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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 14:36  
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凈化技術(shù)過(guò)程中的氣體變化
通過(guò)凈化技術(shù)是將高壓交變電作用于凈化管,從而產(chǎn)生高能活性離子,在高能活性離子的作用下,小分子烴、氨氣、甲硫醇等有機(jī)異味分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生水和其它無(wú)味分子,且與VOC分子相接觸后打開(kāi)有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵,經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)后終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無(wú)害的小分子。因應(yīng)用了一種優(yōu)化的高壓電源控制技術(shù)---電流電壓雙閉環(huán)控制技術(shù),大大提高了除塵效率和臭氧的可控性。
在此過(guò)程中,也能夠破壞微生物,如病毒、霉菌、細(xì)菌等的細(xì)胞結(jié)構(gòu),并使其喪失活性,從而降低空氣中的細(xì)菌濃度。
廢氣凈化處理裝置
裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng)、纖維過(guò)濾器、固定吸附床,進(jìn)、出風(fēng)口電動(dòng)閥門(mén),催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、混流換熱器、風(fēng)管、阻火器,PLC電控系統(tǒng)等組成。
系列凈化設(shè)施的電氣控制方式采用全自動(dòng)化控制。全自動(dòng)化控制采用PLC編程邏輯控制,配套電(氣)動(dòng)無(wú)極限位調(diào)節(jié)閥、觸摸屏等,主要特點(diǎn)有:
1)實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程全自動(dòng),大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
2)實(shí)現(xiàn)處理設(shè)施的自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行;
3)采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和重要工作參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和儲(chǔ)存功能;
4)采用PLC控制方式,便于調(diào)整設(shè)施的工作參數(shù);
為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置
為了便于排出冷凝液,且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對(duì)清潔,流動(dòng)路徑按廢氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外,為了達(dá)到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20℃,出口溫度為23℃。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80℃,經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí),混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟,補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全運(yùn)行。
為了便于排出冷凝液,流動(dòng)路徑按水蒸氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外,為達(dá)到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃,出口溫度為25℃,蒸汽進(jìn)口溫度為120℃,經(jīng)冷凝后降至30℃以下。
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