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鉆孔灌注樁護筒長度計算方法如下：

鉆孔灌注樁長度根據施工位置不同要求的長度也不一樣，陸地上粘土層1.5到2米,沙層或者松散土層以及地下水位高含水量大的土層需要3到4米,水中根據不同地質需要15-30米不等或者是用震動樁錘將鋼護筒打到相對穩定的地層。

鉆孔灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類?；炷凉嘧兜氖┕ひc1．清孔：澆筑水下混凝土前，應測量沉渣厚度，柱樁一般不大于1Ocm，摩擦樁不大于30cm。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

碼頭工程中鋼護筒的質量如何保證

① 板規格、型號、材質、外觀質量、厚度、鋼護筒直徑及加工長度、焊接要求必須符 合鋼護筒設計要求及鋼管樁規范規定。 　?、阡撟o筒廠家所用鋼材為Q235-bz鋼。焊接宜采用自動或半自動焊，須采用H08、H08A焊絲及相應焊劑；必要時也可采用手工焊，焊條采用E43XX系列焊條。 　　③電焊、起重、卷板等技術操作人員均需持證上崗。其優點是施工速度快，質量容易保證，但在施工時易出現如下問題：鉆孔機鉆到孔底標高時應停鉆靜撥，如鉆動提鉆桿，在孔底產生大量的虛土，減少樁的樁端承載力，在灌注砼前應倒入30-20cm碎石，用夯錘夯實，然后下鋼筋籠灌注砼。 　?、芎笚l應儲存在干燥、通風良好的地方。 　　⑤不應在焊縫以外的母材上打火引弧。施焊時，應沿順風方向操作。 　?、尥采砜v向、橫向焊縫采用對接焊縫，均應開坡口并在施焊時丟口2mm.根部焊完后，對留有焊碴采用碳 弧氣刨刨根，確保堆焊時，根部不存在缺陷。 　　⑦焊縫表面應平順，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，不允許氣孔及咬邊。 　　⑧鋼護筒應平直，兩端截面平整，并與樁軸線垂直。鋼護筒制作完成后，統一編號并在筒頂標明鋼板厚度、直徑、長度，并標明所在位置，予以區分。

鉆孔灌注樁中護筒的埋設

鉆孔灌注樁中護筒的埋設：護筒用4—8mm厚鋼板制成，內徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面高出地面0．4～0.6m，上部開1一2個溢漿孔。 　　埋設護筒時，先挖去樁孔處表土，將護筒埋入土中，其埋設深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要滿足孔內泥漿液面高度的要求，孔內泥漿面應保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設時，坑的直徑應比護筒外徑大0．8～1．0m。護筒中心與樁位中心線偏差不應大于50mm，對位后應在護筒外側填人粘土并分層夯實。三、鋼護筒就是在進行人工挖孔樁的過程中，由于土質不穩定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全。 　　護筒看地質情況的.一般分二種:一種直接打入,采用的是循環鉆孔法(鉆機施工方式)；另一種是挖坑埋放法。 主要是地質與樁長決定的。 　　護筒主要施工工藝：適當挖土1~2米后埋設。護筒采用比設計樁徑大20-30CM的鋼護筒（這是介紹鋼護筒）。護筒為鋼護筒，壁厚10mm，護筒定位時，先以樁位中心為圓心，根據護筒半徑在土上定出護筒位置，護筒就位后，施加壓力將護筒埋入約1250px。如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，然后安放護筒埋入地下。在埋入過程中應檢查護筒是否垂直，若發現偏斜，應及時糾正。陸上護筒埋放就位后，將護筒外側用粘土回填壓實，以防止護筒四周出現漏水現象，回填厚度約40－1125px，頂端高度 高出（水面）地面0.3-0.5m 筒位偏差 不得大于20mm 。