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發(fā)布時間:2020-11-30 12:54  
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可持續(xù)服裝是由不同的有機和天然纖維、可持續(xù)作物,代替石油的材料生產的,如大豆面料或玉米面料。
回收聚酯意味著減少原始聚酯用量,從而減少石油消耗量。在重新生產過程中,回收材料也減少能源使用量。
為快捷的辦法是 經切斷設備 切斷后 進入開松設備 進行開松加工 然后進入機 加工成保溫毛氈。
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青州市新航機械設備有限公司
3廢棄紡織纖維的加工技術
挑揀分類是合理利用廢棄纖維的首要步驟。經過回收的廢棄紡織纖維因為成分復雜,顏色、狀態(tài)差異大,所以,必須要先根據顏色、成分或其他特征進行分類、分級。經過分揀,廢棄紡織纖維中的一些大而硬的雜質如紐扣、拉鏈、金屬裝飾物等被去除,纖維的成分、狀態(tài)、顏色等趨于一致。既可以保證后續(xù)工藝步驟的順利進行,又可以提高纖維的可利用程度。廢舊服裝再生纖維回收再利用1每紡一噸一公斤紗需要用水,用電多少。
經過分揀得到的廢棄紡織纖維有的呈纖維狀,有的呈織物結構。呈纖維狀的廢棄紡織纖維可直接喂入開松設備進行開松。呈織物狀的需要進行切斷處理,被切割或撕扯成一定尺寸后喂入開松設備進行開松,以獲得再加工纖維。廢棄紡織纖維在開松設備中多次經過多孔塵籠、開松輥筒達到開松、除塵、混和的效果。在開松前后均可以對纖維進行混和。后,將再加工纖維打包。這類廢料成分易于確定,有的呈纖維狀,有的則以具有一定捻度的紗線形式存在。
在加工廢棄紡織纖維過程中,一些有資質的企業(yè)可以對再加工纖維集中進行脫色漂白,但須經過循環(huán)經濟發(fā)展綜合管理部門和環(huán)保部門的批準。
青州市新航機械設備有限公司(新航纖維切斷機械研究所) 坐落在青州經濟開發(fā)區(qū),是專業(yè)致力于各種纖維類軟物料物品的剪切、粉碎、開松、分離、分散設備的研究、開發(fā)、設計與生產。并具有自主的知識產權,產品主要有:纖維切斷機、碎布機、復式切碎機、多功能粉碎機、脫皮機、撕碎機、開松機、彈花機、打包機、短纖維分選機及其它多種機械設備。公司經民政和科技部門審批,單獨成立了全國一家專業(yè)的纖維切斷機械研究所,擁有多位技術人員和中級技術人員,用以把纖維切斷機械行業(yè)長遠深層發(fā)展。是一支經驗豐富、技術力量雄厚,技術過硬,生產設備齊全,檢驗設備完善的隊伍。這種非織造布可用作鞋帽的襯里、工業(yè)用手套、皮箱皮包內襯、人造革基布、沙發(fā)氈墊、地毯基布、汽車車體內襯和壁板、隔音層、隔熱層、減震材料、包裝材料、農業(yè)用覆蓋材料等[8,9,10]。
巴塔哥尼亞公司提倡的同類紗線服裝回收計劃讓客戶退回破舊衣服,包括破舊衣服,羊毛衣服,棉T恤衫,其他聚酯和尼龍產品。客戶可以郵寄物品,或者把商品丟放在零售商店。 可持續(xù)服裝也遇到一些自身的問題,竹子是一種可持續(xù)作物,但把竹子變成織物需要使用大量的化學制品和水;(5)國外機型一般采用半開式結構,齒輪、軸承用油脂潤滑,曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑.國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種,潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。轉基因大豆和玉米可取代來自石油的聚酯。 再生材料受益于使用預先存在的材料,但這些材料的收集、運輸、清潔,開墾和纖維改造產生環(huán)境成本,報告指出,因此,持續(xù)服裝的倡導者對回收非常感興趣。


公司始終以“科學技術是生產力”為立足之本,以“質量求生存”,以“信譽求發(fā)展”,堅定不移的實施多元化戰(zhàn)略布屬,緊緊圍繞研發(fā)、調整、改革三打任務,著力自主更新、推進技術進步、加強產品工藝流程管理,擴大裝備水平,加快科技、技能、管理、營銷四支隊伍建設,形成持續(xù)創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢。再生纖維的制作價格可以理解是制作成本,不包含服裝原料在內的情況下,應該有人工費,機械設備購買維護費,電費,管理費等,一般較小再生纖維廠的加工成本是600-1000元∕噸。