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發布時間：2021-03-26 21:21
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吹塑機設計和應用的優缺點
1、合理的設計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；
2、自動上管坯系統；
3、采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯；
4、生產工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護方便安全等優點；
5、溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；
6、溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕；
7、溫度低時，產品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。
如何對方桶塑料吹塑機進行保養維護？
1、加料位不加料需進行檢查幾種情況，是否已經料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時很簡單的方法是人工幫助提升。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。2、生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
2、進料老卡進料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。
3、吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態運行一下如果也正常的話。請檢查排氣時間設置，如果排氣設置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。1、吹塑機模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。
方桶塑料吹塑機常見問題及處理方式
1.燈箱水道高溫報警。處理辦法：拆開水道連接橡膠管，用低壓氣和酒精對水道進行吹掃，和清洗。
2.夾爪故障。處理辦法：調節滑臺高度，或者夾爪位置。
3.動作卡死。處理辦法：重啟機器。
4.無法手動原點。處理辦法：查看移位一夾爪，移位二夾爪和變節距定位板，是否卡到相應的位置，若無，手動使他們卡到相應的位置，然后原點。
5.動作不到位。處理辦法：查看是否有東西卡到。調節氣體流量閥。
6.排氣聲音過響。處理辦法：查看高壓排氣消聲器是否破損或者脫落。
7.胚道下胚不均勻。處理辦法：調節胚斗位置。
方桶塑料吹塑機的養護辦法
1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。
2、每運轉兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。
3、應定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。
4、若是運轉時刻過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很簡單損壞。
5、高溫帶應定時除塵垢，以確保封口質量。
6、嚴峻磨損零部件應及時替換，來延伸整機壽數。
