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發布時間:2021-04-13 14:06  
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服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行比較全的檢驗,以保證產品的質量。成品檢驗的主要內容有:(1)款式是否同確認樣相同。(2)尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確,縫制是否規整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。(5)面料絲縷是否正確,面料上有無疵點,油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問題。
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現在我國大大小小的服裝加工廠很多都處于訂單饑渴狀態,所以找服裝代加工并不難,但是找到理想的服裝加工廠并不是件容易的事情,找廠過程中要注意工廠的每一道加工程序,任何一道程序不達標就做不出的服裝。
服裝加工的整個流程都是一環扣一環的服裝工序,如果其中一環出錯工廠就要返工,這樣就會浪費時間,還有可能誤了交貨貨期,這樣就得不償失了。所以在尋找服裝代加工時,一定要注意服裝加工廠的每一道程序生產能力。
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服裝加工產前技術準備
技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。技術準備是確保批量生產順利進行以及成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。
樣板制作要求尺寸準確,規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求,并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶和工藝的要求及時修正不符點,并對工藝難點進行攻關,以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。
服裝單件剪裁
單件裁剪的方法主要有5種:
①比例法:即胸度法或臀度法。上衣以人體胸圍為基礎,下裝以人體臀圍為基礎,對其他部位尺寸根據胸圍或臀圍進行比例分配。
②原型法:又稱基型法。依測量人體的尺寸為基準,繪制模具式衣片原型,然后在原型基礎上按款式特點作局部調整,再進行裁剪。
③定寸法:用文字或圖形將各部位裁剪所需數據全部標出,然后按標出的尺寸裁剪。
④短寸法:對人體各部位盡可能進行測量,然后按取得的數據進行裁剪。
⑤立體法:在人體模型或人體上直接塑造服裝款式,并做好各種標記,是將設計造型和裁剪融為一體的方法。
縫制前還需復原為平面,作必要的修正或粘貼成樣板。常用于裁剪某些立體感強,造型難度高,衣料柔軟,具懸垂特性的女式時裝。