遼寧煤氣精脫硫設備推薦「山東明晟環保」

選擇煙氣脫硫供應應按照相關政策法規的要求，緊緊圍繞企業鍋爐的設計參數和脫硫脫硝除塵工程現場情況，遵循相關技術標準、法規和依據，做到范圍明確、重點突出、便于實施的原則。

1）立足SO2污染現狀，根據國家和地方環境法規，結合地方政府政策要求和企業的長期發展規劃，提出合理、可行的控制目標。脫硫脫硝除塵系統的建設起點要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結合項目的具體現狀，根據鍋爐煙氣的分析數據，充分考慮當地的資源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設條件，對脫硫脫硝除塵工藝進行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨立的脫硫脫硝除塵島概念設計，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統的有機聯系，煙氣脫硫脫硝除塵系統的配套輔助設施盡量與主系統共用，所需水（循環冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內對應系統引出。

焦爐煙氣脫硫脫硝工藝

 工藝流程

焦爐煙氣分別由地下機側和焦側煙道引出，經旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內被加熱ji活，其比表面積迅速增大，與焦爐煙氣充分接觸后發生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化，經吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應器內進行脫硝凈化，煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態混合器內充分混合，并在SCR 反應器內在中低溫催化劑的作用下與NH3 發生化學反應，生成N2和H2O，從而達到去除煙氣中NOx 的目的，凈煙氣由增壓風機抽引，經出口煙道至原焦爐煙囪排入大氣。回原焦爐煙囪的煙氣溫度滿足焦爐熱備溫度要求，可保證事故狀態下焦爐煙囪熱拔力依然保持正常。

鋼鐵企業應根據自身條件及所在地區的環保要求，選擇合適的煙氣治理工藝。如新建燒結機，可采用活性焦一體化脫硫脫硝工藝或濕法/半干法脫硫 SCR 脫硝工藝。如在現有脫硫系統的基礎上進行環保提標改造，可優化現有的脫硫系統，增加 SCR脫硝工藝系統。

采用半干法/濕法脫硫脫硝工藝會產生大量的脫硫副產物，并產生危險廢物廢催化劑，應采取合理的綜合利用途徑或處置措施，避免造成二次污染。