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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 03:53  
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當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,才能有時(shí)間對(duì)設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查,修理,設(shè)備方可再次啟動(dòng)。說一下停電對(duì)污泥設(shè)備的危害,停電對(duì)離心機(jī),離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大,因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下將固體和液體分離,斷電后離心機(jī)亦不工作了。板框壓濾機(jī)則不然,板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差,即使停電了,板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,在達(dá)到額定工作壓力的情況下,電機(jī)是不工作的,也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒有任何影響。
陶瓷板框壓濾機(jī)配件業(yè)務(wù)模式

清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好
把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高
迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽
擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:
液壓低
濾布褶皺和濾布上有孔
密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍剮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板框式壓濾機(jī)板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。
板框壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點(diǎn),特別是對(duì)粘細(xì)物料的分離,有著不可比的優(yōu)越性。
板框壓濾機(jī)與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。