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發布時間：2021-08-21 15:04
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干式排渣機是煤粉爐底渣處理設備，用于對熱渣進行冷卻和輸送。在其前后設置渣井和渣倉等設備，可組成整套干式排渣系統，實現:收集→預破碎→輸送并冷卻→破碎→存儲→定期排泄等整個底渣處理流程。
干式排渣機又叫干式除渣機，簡稱干渣機。在干式除渣機殼體內，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側均設有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。經不完全統計 ，截止到2014年02月，我國干渣系統裝機超過540臺套，其中1000MW級56臺，600MW級136臺。300MW級223臺，300MW以下機組132臺。尤其是近幾年我國西北部缺水地區，新建機組多數以干式排渣機為主要除渣設備。其發展歷程如下:
早由日本川崎重工株式會社發明 ，但并未得到實際應用。還有一種美國UCC公司的PAXTM干式負壓爐底除渣系統，也沒有得到推廣。
1987年，意大利MAGALDI(馬加爾迪，MAC)公司研制了網帶干渣機 。2000年后我國開始自主研發網帶干渣機，并做了大量。
2000年，原英國克萊德貝爾格曼(現德國)公司研制了鏈板干渣機(DRYCON) 。
1. 技術參數
干式排渣機的輸送能力： 15 t/h
輸送鏈名義寬度： 1200 mm
輸送鏈運行速度范圍： 0.4~4 m/min
輸送鏈驅動電機功率： 15 kw
輸送鏈張緊壓力： 4.5~7 MPa
清掃鏈運行速度： 1.5 m/min
清掃鏈驅動電機功率： 1.5 kw
清掃鏈張緊壓力： 2~3 MPa
輸渣粒度： 210 mm
1. 裝配技術要求
3.1 干渣機的就位、安裝：
3.1.1 干渣機的安裝以鍋爐渣斗的出口中心線為基準，確定安裝位置。
3.1.2 平臺就位，并安裝頭部部分。
3.1.3 然后依次安裝斜段、彎段、平段、尾段各部分。
3.1.4 各段箱體就位后，調整箱體的垂直度和直線度，使各托輥、頭部驅動輥筒、尾部張緊輥筒處于水平位置。
3.1.5 各段中心線連線的直線度為 3/6000，從頭部至尾部的中心線直線度為 8 mm。
3.1.6 各段調整完畢后，在各段的連接部位加裝厚度為 5mm的石棉布密封，用螺栓緊固。
4.1 試車
4.2.1 啟動液壓油泵，調整油壓，設定輸送鏈油壓為4.5 MPa（限壓為7.5 MPa）,設定清掃鏈油壓為 2 MPa（限壓為3 MPa）。
4.2.2 切換輸送鏈換向閥，對輸送鏈進行張緊。
4.2.3 切換清掃鏈換向閥，對清掃鏈進行張緊。
4.2.4 啟動輸送鏈電機，設定頻率為 5 Hz。
4.2.5 啟動清掃鏈電機。
4.2.6 觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況（在彎段處，輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸，造成壓輪、托輥不轉動）。
4.2.7 設備運行一小時后停機，檢查設備各處的密封、連接及滲漏情況。
4.3 空負荷試運行
4.3.1 空負荷運行8 小時（20Hz）。
4.3.2 記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量，電機的功率、電流、電壓、溫升，輥筒及鏈軸的轉速，軸承座的溫升等。
4.3.3 觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況，并對箱體作檢查。
將運轉情況記錄于表 4.3-1
4.4 空負荷調速試驗（5~40Hz）
