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發布時間：2021-08-15 13:20
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干式造粒機,干法輥壓造粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機
干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外先進粉體造粒技術而開發的實用新型粉體干法造粒設備。該機設計合理，結構緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經本設備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進而降低消耗，控制環境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環境。粉體材料：漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品。篩下粉重新返回料斗循環利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結劑。8、液壓系統：控制顆粒產品的強度．9、控制系統：集中控制，操作簡單方便。）
適用于氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機
應用范圍：
干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
特征：
干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業操作。
干式造粒機原理
利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機
產品概述
干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經預壓窮鄉僻壤進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀．物料經過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產品．
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機
一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
三、改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造了條件。對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量＜10％的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。淀粉造粒機廠家產品概述淀粉造粒機是可以直接將淀粉粉體，制作成顆粒的設備。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。
