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EPP新風系統服務器和鈑金件服務器的差別

     EPP做為新式塑料泡沫，具備比例輕、延展性好、抗震等級抗壓強度、形變修復率高、消化吸收特性好、耐酸堿、耐酸性、耐堿性、耐各種各樣有機化學有機類溶劑、不吸濕、絕緣層、耐高溫(-40~130℃)，無毒性無氣味等特性，可100%循環系統應用且特性基本上不會減少，是真實的綠色環保型塑料泡沫。用EPP珠粒在成形機的磨具中可橡塑制品成各種各樣不一樣樣子的EPP產品。

鈑金件是對于金屬板材(一般 在6毫米下列)一種綜合性冷拉加工工藝，包含剪、沖/切/復合型、折、電焊焊接、鉚合、拼湊、成形(如轎車車體)等。其明顯的特點便是同一零件薄厚一致，具備抗壓強度高、導電性、比較有效率防腐蝕，低成本、規模性批量生產特性好、沖壓件加工簡易等特性。對比EPP品質重，因為其構造的緣故，沒法產生流線形的風管，會造成設備內部摩擦阻力提升，設備本身噪音也會提升，除此之外鈑金件機殼還必須開展隔熱保溫，以防產生冷疑狀況。

epp泡沫板材的運用

      不平坦外表的空位，如：作為房頂、墻面、混凝土板、公路的伸縮縫中的填料、密封劑堅持物、密封條。epp泡沫板材通過減小熱和濕氣的丟掉可以促進混凝土的凝結。運用其低熱導性，epp泡沫可用于建筑的屋面襯摯材料。pp材料可作為保溫、隔音作用好的建筑材料應用于建筑職業。因為發泡PP的低熱傳導性、低水蒸氣透過性和高能量吸收性，這些功用與其壓縮性一同，使其適于填充。

      如想了解更多EPP材料的相關信息，歡迎致電華湃新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

交聯發泡PP技術的方法

     交聯發泡PP技術可分為兩步法和一步法：兩步法是將 PP、交聯劑、發泡劑和其他助劑先進行共混擠出，epp汽車泡沫緩沖材料，然后再進行水浴或是輻射交聯，后升溫制得發泡塑料。一步法是將PP、交聯劑、發泡劑和其他助劑進行共混擠出，在擠出的過程中直接進行適當的交聯，并使發泡劑分解，epp汽車緩沖材料，生產出泡沫塑料。但這種方法要求對擠出過程中的反應程度進行準確的控制，緩沖材料，因此難度較大。目前已有多家企業和研究機構正在研究或已經研究出交聯發泡PP的生產工藝，這其中大多為兩步法生產工藝，少數能夠采用一步法連續擠出。