快速油壓機價格“本信息長期有效”

一、軸承壓裝機特點：

本機是發動機制造業，洗衣粉制造業，各種套頭，軸承的典型加工設備?！粢簤合到y采用按鈕集中控制，具有點動、自動、腳踏三種操作方式切換使用。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器。經過微機組成的數據采集及系統處理，轉換成壓力值，進行數字顯示，超限時，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝里實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準確，反應快，工作穩定可靠，更換不同的傳感器及應用軟件，用于噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加了雙手按鈕，使機器的操作更加安全。

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有*方便的操作空間,

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.

11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做。

C型油壓機MQC201K2

產品應用

●發動機制造業，洗衣粉制造業，各種套頭，軸承的典型加工設備。具有很強的通用性。

●適用于軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。

●機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承，洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍i工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

●可壓制的典型產品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、硬質合金、五金零件等。

液壓機液壓系統的清潔

1）選定清洗油：液壓機系統管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發現該系統是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2）加熱油清洗：液壓機熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3）安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。尤其現在進入夏天了，高溫下作業如何才能更好的控制油溫成為很多油壓機用戶擔心的問題。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

4）用清潔側用木錘敲擊，能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5）排放清潔油：液壓機清洗結束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6）添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機模具零件緊固的方法

液壓機模具零件緊固的方法：應平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現象。弓形油壓機結構特點弓形油壓機又稱C型油壓機，是因其形狀如弓形而得名。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。保養時檢查各部分的裝配關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復。氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。