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發酵罐的傳動

傳動

（1）攪拌轉速

為適應發酵工藝節能需要，電機采用變頻器調速。發酵罐轉速由傳統的固定變為可調，可節約用電20％—25％。

（2）軸承

為消除軸磨損，采用不亂器代替中間軸承和底軸承，可以減少制造和維修用度。

節能發酵罐跟著谷氨酸發酵出產的發展，新工藝新技術不斷被采用。特別是谷氨酸發酵采用大種量、大風量，流加糖連續上罐發酵工藝。使原傳統的發酵罐顯露不足，難以知足發酵新工藝的要求。也不適應節能降耗發酵大出產的需要。

發酵罐的節能優勢如何發揮

1.攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式發酵罐，發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧，以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。

2.冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量，普通每立方米發酵液每小時為4000～7000大卡。

3.通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。

啤酒發酵罐冷卻后的麥汁添加酵母以后，便是發酵的開始，整個發酵過程可以分為：酵母恢復階段，有氧呼吸階段，無氧呼吸階段。酵母接種后，開始在麥汁充氧的條件下，恢復其生理活性，以麥汁中的氨基酸為主要的氮源，可發酵糖為主要的碳源，進行呼吸作用，并從中獲取能量而發生繁殖，同時產生一系列的代謝副產物，此后便在無氧的條件下進行酒精發酵。