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發布時間：2020-07-22 16:54
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高溫工業(冶金、水泥、石化、玻璃、電力等)用窯爐或鍋爐存在能量利用率低,污染物排放量超標的問題.20世紀90年代,日本成功研制出“余熱極限回收和低NOx燃燒”的蓄熱式燃燒系統.目前,該技術核心之一的蓄熱式換熱器普遍采用蜂窩陶瓷作為換熱介質,其優點是同時具備大的換熱面積和小的阻力損失.日本、美國等國家的蜂窩陶瓷的壁厚僅為0.2～0.5 mm,蜂窩單元間距為1～3 mm,其換熱面積可以達到1 000 m2/ m3以上.但我國工業窯爐所用燃料在燃燒過程中會產生大量的粉塵顆粒和焦油,易造成陶瓷孔的堵塞,導致換熱器不能正常工作,因此,限制了該種蜂窩陶瓷組裝的換熱器在我國的使用.對此,均以莫來石、礬土、耐火粘土、硅線石、紅柱石、藍晶石為原料,采用擠壓成型,研發出一種適合于我國國情的蓄熱式換熱器用蜂窩陶瓷.該換熱器采用六邊形結構,與傳統的三角形和四邊形結構相比,應力分布均勻,結構穩定.由于硅線石在燒結過程中不被莫來石化,硅線石顆粒和莫來石顆粒相互摻雜,因此起到了異相顆粒增韌的作用.制備的該蜂窩陶瓷經1100 ℃至水冷熱震循環次數可達13次,常溫耐壓強度為61MPa,荷重軟化開始溫度為1540 ℃,耐火度為1790 ℃,已滿足蓄熱式換熱器的要求.矽線石批發
聚法高嶺土-硅線石質隔熱耐火制品 本發明涉及一種聚法硅線石質新型隔熱耐火制品，其特點是制品的氧化鐵含量低，耐壓強度高，抗熱沖擊性好，特別適宜使用在含炭還原氣氛的工業窯爐中作隔熱內襯；制品勿需燒成后的切、磨、精整，節省原料。矽線石批發
高強度不定型耐火材料 高強度不定型耐火材料，是砌筑高溫窯爐之用耐火泥。甲料為復合磷酸鹽結合劑，由雙氫磷酸鋁、硅溶膠、鉀水玻璃混合加熱反應冷卻后制得。該不定型耐火材料由藍晶石或紅柱石、硅線石以及結合粘土、鈉質水玻璃組成，其中藍晶石或紅柱石、硅線石含量６０～７５％，結合粘土含量５～１５％，鈉質水玻璃含量１２～２５％。根據以上配方制作的高強度不定型耐火材料，其常溫下粘結彎曲強度可達１７．０３ＭＰａ，燒結后彎曲強度達２０．８２，耐火度大于１７９０℃，達到和優于國內外同類材料，并且其生產成本大大低于用和為原料的同類耐火泥。
高耐磨磚及其制造方法 高耐磨磚，由50-60％的燒結莫來石、20-30％的硅線石、5-15％的軟質粘土、5-15％的鋯英砂、2-3％的復合結合劑混配而成，應用中效果明顯，表現為磨損小、耐堿侵蝕、熱震穩定性好、使用壽命長，除適用于造紙行業中，還可應用于大型水泥回轉窯下下側過渡、分解帶、窯口、冷卻機。稀土復合碳化硅材料及其用途一種稀土復合碳化硅材料及其用途，屬于耐火材料及其成型制品。矽線石批發
剛玉-莫來石絕熱磚 一種剛玉-莫來石絕熱磚，各組分的重量配比為(％)：電熔白剛玉＜325 目30-40％，αAl2O3＜325目20-30％，γAl2O3＜10μm 20-30％，硅線石＜120 目10-20％，蘇州1號泥＜280目8-15％，外加：水25-30％，聚發泡球 0.5-2mm體積比為0.075-0.085m2/100kg，鋸木屑0-0.5mm體積比為0.07- 0.08m2/100kg，本發明的剛玉-莫來石絕熱磚，使用壽命長，可耐1700℃以上的高溫，能直接接觸火焰，耐各種氣氛腐蝕，低導熱，低熱容，并具有優異的熱震穩定性能。耐高溫防磨涂料本發明涉及一種用于火力發電廠鍋爐受熱面的金屬管壁上的耐高溫防磨涂料。
抗水泥熟料浸蝕高鋁磚及其制造方法 抗水泥熟料浸蝕高鋁磚，屬耐火材料領域，由礬土顆粒、礬土細粉、硅線石、鋯英砂微粉、粘土外加磷酸鋁配比而成，制得的高鋁磚抗堿浸性能高、耐磨系數大、磚使用壽命長且成本低廉，適用范圍廣，可應用于水泥窯后燒成帶及玻璃窯承重墻、承重爐條、出料槽以及玻璃窯的熔池及爐墻等重要部位。硅線石加熱到1545℃時硅線石會不可逆轉地轉變為莫來石，3Al2SiO5→Al6Si2O13 SiO2，同時伴隨7%的體積膨脹。矽線石批發
