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機械加工的分類

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。

工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。  

（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。

（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在首道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。

數控機械加工優點

數控的數字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，并在1/1000分之內達到了精度。數控加工工具由準確編程的計算機系統控制，根據數字形式的說明進行處理，而無需人工干預，從而消除了操作員造成的錯誤。另外，在設計和制造數控機床時，已經采取了許多措施來使數控機床的機械部件達到更高的精度。數控加工會產生復雜的表面，這些表面很難用常規方法進行處理。計算機輔助設計(CAD)軟件用于創建組件的3D設計。將其輸入到數控機床的計算機中后，機床就可以將產品從材料中切割出來，以達到準確的規格。可以輕松創建復雜形狀的組件，而無需花費太多時間。

機械加工發展現狀

機械制造業是制造業的主要的組成部分，是為用戶創造和提供機械產品的行業，包括機械產品的開發、設計、制造、流通、和售后服務全過程。國民經濟的發展速度，在很大程度上取決于機械制造工業技術水平的高低和發展速度。機械制造業是一個國家基礎的行業,也決定了一個國家制造業的整體水平,起步早,但發展又令人擔憂,比如現在中國的汽車工業相比機械制造業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多,當然這也是因為機械行業的特性起了決定性的因素。隨著我國改革的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國機械制造業的振興和發展提供了從未有過的良好條件。