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              吉林鉛鋅礦粉壓球機報價產品介紹 鞏義騰達機械廠

              發布時間:2021-09-15 05:42  

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              視頻作者:鞏義市站街騰達機械廠










              干粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。

              干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。

                 型煤壓球機之不同的煤球適宜成型的水分范圍,原料煤的水分以控制在較低水平為宜,當采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結劑時,對成型水分均有一定要求:

              (1)瀝青煤球,適宜成型的水分范圍:2-4%;

              (2)紙漿廢液煤球或腐值酸煤球,適宜成型的水分范圍:10-12%;

              (3)無粘結劑年輕褐煤高壓成型,適宜成型的水分范圍:12-18%;

              (4)風化煤清水濕煤棒,適宜成型的水分范圍:15-18%;

              (5)石灰碳化煤球或粘土煤球,適宜成型的水分范圍:18-20%;

              壓球機就是來制作型煤的,而型煤壓球機技術當然離不開煤球,煤球有很多種類,然而,型煤技術對于煤中的水分也是有要求的,當采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結劑時,為了保證粘結劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結,必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機的質量注意煤的水分,這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤濕和潤滑煤料、減少內摩擦以及使粘結劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。




              干粉壓球機 生產能力: 注:具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準 應用領域 冶金行業、化工行業 適用物料 生石灰、金屬、氧化鋁、各種要求不含水份的粉料

              干粉壓球機實際應用極為廣泛,可生產各種材料、粉料的壓球造塊,如石灰粉,冰晶石,氧化鋁,化肥,金屬,鋁土礦,鋁灰,生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土等,以及有色金屬行業的粉料,輔料,耐材行業的粉料,附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染,控制容量,廢物返回利用,便于運輸。在鋼廠,石灰廠,冶金,耐材爐料,金屬鎂廠煅壓球造塊使用十分廣泛。主要對一切不含一點水份的物料壓制成型的設備,成型需先經過物料進行予壓,再將物料強制壓入對輥中間進行強壓,后自動脫模。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。更有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。


              干粉壓球機一般用于干狀粉末狀的物料的壓制成型,而且一般其他各類的壓球機大多需要添加粘合劑、添加劑等用于壓制成球的輔助。但是干粉壓球機卻可以不需添加劑、粘合劑而直接壓制成型,不但可以無粘合劑冷壓成型,也可以根據成品球性能用途的要求熱壓成型。說道原料,那么干粉就必須不含一點水分嗎?下面我們就來說一下什么樣的物料不適合用干粉壓球機?    其實很簡單,既然是干粉壓球機,從壓球機的名稱我們就可以看得出來,這時候根據所壓制的物料來分別的。既然說是干粉,那么如果用戶的物料含水分,建議您就不要選干粉壓球機了,應該根據物料的具體情況選用其合適的壓球機。而有些對壓球成品油特別要求的,就必須用干粉壓球機來壓制了。   干粉壓球機成型技術特點-無需粘合劑就可成型    一般來說,壓球機對物料的成型都需要使用粘合劑才能完成整個壓制工作,但干粉壓球機卻并非如此,他的成型技術的特點在于,再生產過程中并不適用任何粘合劑,只依靠強大的成型壓力就能實現物料的批量成型。


               礦粉壓球機需要安全生產才能保證質量。目前,為確保礦粉壓球機更安全地工作,正確選用適當的軸承是至關重要的。重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內軸承的受力及分布必須為優,這就要求進行的計算。如果需要的話,冷卻系統將確保軸承低溫工作,并能改善潤滑效果,潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內具有良好的密封性能。較高的負荷、低速運轉的軸承要求采用特殊潤滑脂,并加了一定的添加劑。     液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。


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