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              蕪湖添加劑混合機生產推薦,科德機械按需定做

              發布時間:2021-04-18 06:48  

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              變頻雙速混合機的區別

              變頻雙速混合機的區別 

               雙速與變頻,雙速指的是高速混合機的轉速有高速和低速之分,在轉動的過程中,不能控制轉速,通過自身設定的速度進行旋轉;變頻的意思很簡單,就是將電箱增添變頻器,更改電路,使之在雙速的基礎上,變為可調式,轉速低至幾轉到一千多轉可調速;區別就在于,能通過不同轉速來達到粉末、顆粒、粉體等的要求與設定。         

              一般情況下,變頻更貴且更好用,想要什么樣的速度都是可以實現的,而雙速的話,對于物料不擔心加熱,不擔心轉速的前提條件下,是直接可以使用標準機的轉速來實現的,機器更加便宜。用起來可能會沒有變頻器來的方便。添加劑混合機生產

               添加劑混合機生產現貨可直接上車送貨,變頻的話就要改造電箱,進行變頻器的添加,所需的時長也比較多,區別也是顯而易見,不僅是在價格,包括在交貨期,機器使用方面都有的或大或小的區別。添加劑混合機生產

               增添變頻懇請各大老板在購機之時就要想清楚,不要貪圖便宜,是否加變頻請于我們的銷售人員溝通清楚相關事宜,不然買回去用不了,不符合標準,那就只能在運回來,進行重新改造,花了不必要的時間做本不應該的事情,即浪費時間,又花精力和財力。



              勻稱混料機

              勻稱混料機

              HRS型立柱式添加劑混合機生產是致力于粉體設備料混和而研制開發的髙速混合機機器設備,解決了食品類、制藥業等領域很多年來將各種各樣粉體設備原材料放水勻稱混和成濕料的加工工藝難題。

              以前大多數生產商都選用槽形添加劑混合機生產、V形添加劑混合機生產、二維添加劑混合機生產、三維添加劑混合機生產等攪拌設備,但都是有混和時間長、混和不勻稱,小團圓及一小塊比較多的常見問題,做成的商品有偏色、味兒及成份成分不一樣,進而使產品品質不穩定,外型不好看。HRS型立柱式髙速混合機是由底刀高速運轉使原材料運作,再由側面裁切刀旋轉更改原材料的運作方位,進而處理粉體設備料無法混和的難題,具備其他攪拌設備難以實現的混和實際效果。

              機器設備特性

              1、混和勻稱,壓根找不著小包團及一小塊; 

              2、混和時間較短,每一次混和150-250-500KG顆粒料只需3-十分鐘;  

              3、投料、上料十分便捷,投料時把原材料、配料、水一次性增加,隨后蓋上外蓋按設置時間啟動拌和。上料時要是抽出來插座,啟動或點動就可以使料徹底釋放。那樣在實際操作上既簡易又環境衛生,無需手去觸碰原材料;  

              4、清理簡易,要是把水添加料倉,啟動轉動,隨后把水釋放,就可以清理整潔;  

              5、HRS型立柱式添加劑混合機生產的密封性構造歷經精心策劃,密封性特性靠譜,檢修拆卸便捷,所有傳動齒輪歷經熱處理工藝,使用期長。



              混合飼料機型

              混合飼料機型

              添加劑混合機生產在混和精飼料時的應用關鍵點

              1、破碎添加劑混合機生產必須固定安裝,破碎機皮帶盤和發動機皮帶盤的中心線必須平行,兩傳動系統皮帶槽必須在同一平行線上。否則,不僅會加快零件的破壞,還會使皮帶容易掉落。

              2.假如必須改革皮帶盤,務必歷經測算而考慮破碎混合機主軸軸承轉速比的必須。不能隨便提升 主軸軸承轉速比,當超出轉速比額定電流15%時,將造成設備強烈振動。

              3.要事前對原材料開展用心的清除,必需時篩粉或選擇,避免 鋼件、石頭等進到機內。

              4.每一次應用以前,必須開啟添加劑混合機生產蓋,查驗機身各位置是否毀壞,尤其是電機轉子上的開口銷是不是完好無損,聯接是不是松脫。當確定完好無缺后,再關牢引擎蓋,擰進機門邊的主軸。用手拖動傳動帶,檢查健身運動的一部分是否方便,有同樣的聲音和碰撞等情況。

              5.進料應遵照勻稱開料,小量快加的標準,即由少到多,直到負載一切正常,并維持持續和勻稱,避免 擁堵。

              6.密切關注運行狀況。如果發現振動、噪音、堵塞或噴出材料,應立即關閉并檢查和清除。禁止在關閉前用棍子或手強行喂入或拖出原材料,以防止手臂或設備損壞。添加劑混合機生產

              7.關機前要先終止給料,關機內原材料排清后再關機,工作完畢后應立即除灰潤化。