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    在電廠高壓電動機運行維護的過程中，軸承出現(xiàn)過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們在排除故障的過程中，首先要找出電動機軸承過熱的因素，然后再根據(jù)情況來進行排除。

    例如，電動機軸承潤滑和規(guī)定更換的時間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質(zhì)、軸承是否損壞，然后再根據(jù)情況來進行排除。如果剛更換的軸承就出現(xiàn)過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因為雜質(zhì)過多的情況時，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進、裝平了。

    總的來說，電動機軸承出現(xiàn)過熱的原因最為主要的還是因為潤滑脂過多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質(zhì)這幾種情況。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設備都是大型的，所以拆卸修復起來非常的復雜。設備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等都會導致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復,而堆焊會使部件表面達到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復表面，使其達到修復的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

     2.按照裝配要求進行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復后是同心的。

      對于機械設備而言,長期的使用勢必會造成一定的損壞,或者是功能的缺失,這與軸承具有很大的關系。對軸承檢修,應從多方面來進行,不單是要按照規(guī)定的原則來檢修,同時還要選擇適當?shù)姆椒?不能以蠻力對滾動軸承造成破壞。

     今后,機械設備中的軸承檢修措施,需得到深入探究,健全方式方法。

     軸承檢修,是非常不容易的,不能應用單純的方法來解決,對軸承實施有效的維護和檢修,確保在安裝運作后,不會反復的出現(xiàn)問題。

     同時,在檢修過程中,應對軸承的一些細小問題,直接予以處理,避免對機械設備造成持續(xù)的損害。