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真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經成為環保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環保，同時，真空電鍍可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度很好的黑色效果。

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真空電鍍帶正電荷的蒸發料離子，陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，真空電鍍當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子逾越濺失離子的數量時，真空電鍍則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。

 真空電鍍工藝則有所不同，真空電鍍是真空罩內進行的但這時鍍膜過程是以電荷傳遞的形式來實現的，真空電鍍蒸發料的粒子作為帶正電荷的高能離子在高壓陰極(即工件)吸引下，真空電鍍以很高的速度注入到工件表面。

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真空電鍍彩色使產品表面獲得彩色鍍層，增強市場的競爭力，突出產品的個性，真空電鍍彩色提高產品的合格率，增加產品的附加值，延長產品的使用壽命。 真空電鍍彩色不僅可以在金屬表面沉積，也可以在非金屬表面沉積，彩色鍍層符合環保要求，真空電鍍彩色鍍層結合力強，真空電鍍彩色可以根據客戶需求進行調配電鍍，真空電鍍彩色鍍層豐富多樣，滿足客戶個性化需求。

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產品，它對于拋光機臺設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。

相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產品基材的拋光辦法與步驟細節是有很大區別的，它需要針對不同的產品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。