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氧化鋁片的種類及發展

片的種類及發展：片明顯的發展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁片—-復合氧化鋁片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金屬切削領域，氧化鋁片和氮化硅片合稱為片；在無機非金屬材料學中，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問世，是具的革命。片比硬質合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質合金在800℃時則變軟。

一般淬火后的鋼件溫度在達到400°C左右時,應充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達到400℃左右時，其硬度開始下降，所以在精加工淬火后鋼件時，應充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經驗來看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續切削和工件材料硬度太高時，應降低切削速度。

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金屬基復合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層，可以進一步進步刀具的使用壽命。

崩刀的問題還是比較麻煩的,為什么呢?

崩刀的問題還是比較麻煩的，為什么呢？因為任何問題如果不能及時發現并分析解決，后的結果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤，前刀面磨損，后刀面磨損，熱裂等等都會崩刀。但是不同的原因解決的方法就不一樣了。解決辦法是什么呢？這也分兩種情況，一種換刀片，一種不換刀片。先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動就會變小，情況就會緩解，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數了上面下手了，(轉速S，進給F，切深Ap)我覺得減低轉速，其余兩個參數不要變，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個參數。