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履帶打樁機打滑的原因

首先是泥漿或地址的原因，泥漿在重復使用的過程中，在濃度和比重不斷添加的情況下，形成浮鉆，打樁機鉆頭放不到孔底，強行加壓到孔底后，鉆頭的轉速較快，而泥漿發揮了副作用，潤滑了孔底黏土與鉆齒的切削面；在泥漿的作用下產生打滑現象，這時可以降低泥漿的比重，鉆頭到孔底時，手動控制動力頭的轉數，在每分鐘9轉徐徐加壓。操作人員在鉆進中，超挖景象孔底被強行挖平，形成下一鉆打滑，鉆頭在提升時斗門沒有封閉完全，斗內的土很多落入孔底造成打滑。施工地質的不同，打滑現象也不太一樣，由于泥巖抗壓強度不高，但很質密，遇水就容易打滑，要選擇合適的鉆頭和鉆具，結合熟練的操作經驗，一般問題不大。

嚴格按照出廠說明書進行拆卸和安裝，將履帶擴張后再進行安裝，注意在無配重的情況進行履帶擴張；打樁機上部的回轉平臺轉到與履帶成90度角的位置。在不夠長的時候，會用多節樁進行施工，相互連接的兩節樁沒有焊接在同一軸線上，而發生的彎曲曲折。對液壓缸進行水平微調，沒有問題再將活塞桿收縮，準備安裝立柱；安裝立柱的時候，將履帶啟動輪放置在后部，采用鐵楔塊將履帶前傾覆點填實，并將行走機構和回轉機構制動，用銷軸將水平伸縮臂定位即可；按照規定的扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實，立柱完成安裝后，下方的擱置點不應少于3個千斤頂，立柱的前端和兩側應系攬風繩。安裝垂直液壓缸的時候，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，使履帶式打樁機保持平衡。

螺旋打樁機的機鎖桿發生裂痕緣故非常簡單，因為鉆桿長期處在重負荷的情況下，在徑向的工作壓力、震動和撞擊力等功效下，鉆桿非常容易遭受損害，動力頭遭受損壞后，機鎖點位置便會造成倒圓角，這一視角會更改力的傳送方位，工作壓力會向內對鎖點開展擠壓成型，造成機鎖桿的鎖點出造成裂痕。液壓缸的初始動作緩慢，在低溫環境下，液壓油的粘度大流動性能差，都會導致液壓缸的動作緩慢，可以添加加熱器或是打樁機自身加熱來緩解油溫低的情況，更換黏溫性能較好的液壓油就可以解決了。 裂痕是螺旋打樁機普遍的設備故障，要常常查驗鉆桿，在鎖點遭受損壞后立即用電弧焊接焊補開展打磨拋光，將動力頭的驅動力運行鍵開展修補或立即拆換，僅有保證合理防止，預防融合才可以維護保養鉆桿的一切正常應用，也增加了螺旋打樁機的使用期限。