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發布時間：2021-10-27 01:45
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母線折彎機機器主要部件：
機器主要由主機部分、折彎系統、測量系統、數控后擋料裝置、液壓系統、模具等組成。
1. 主機部分：
主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。機架由方鋼管焊接而成，并經時效處理，有足夠的強度和鋼性。
2. 數控后擋料裝置：
為了得到的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數控后擋料裝置。數控后擋料裝置上的靠山由一個數字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動，具有很高的定位精度，可達±0.15mm。以上就是關于數控母線折彎機的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。靠山移動的位置由計算機自動算出，工作時自動運行到設定的位置，完成板料的定位。
3. 液壓系統部分：
液壓系統主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內，后退時速度可以較快，可達20mm/s。
液壓系統的主要參數如下：
油泵電機：5.5 kW，1440rpm ；
油壓：200 bar，14 L/min。
液壓折彎機的正確安全操作：
1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據所折構件的角度，調節折彎角度，用試件進行試折、測量，再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項：
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度.
數控母線折彎機的安全操作規程：
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序;
5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作;
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號;
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行;
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時，機床后部不允許站人。
