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發布時間:2021-06-11 06:53  
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次拋化妝品
廣州市蘿薇化妝品有限責任公司,是一家集化妝品技術專業方案策劃、產品研發、生產為一體的全新升級生產組織,企業一直堅持不懈以高新科技為本、質量高于一切為核心價值和服務宗旨。生產生產車間嚴格執行10千級清潔規范、歐洲共同體GMPC化妝品優良生產標準搭建,為各品牌構建了高層次人才產品合作機構。瓶裝的話也有多種樣式,上述所說到的兩種采用的是傳統滴管式設計,這種款式就是好控制使用量,不怕一下子擠的太多,浪費了。企業自始至終秉持“誠實守信、實干”,以的產品質量,著眼于化妝品OEM/ODM制造行業。
次拋代工找到合適OEM工廠很重要次拋包裝貼牌
廣州蘿薇化妝品有限公司,是一家集化妝品專業策劃、研發、生產為一體的全新生產機構,公司一直堅持以科技為本、品質至上為核心理念和宗旨。公司擁有化妝品行業完善、新進的設備,的生產技術以及專業的研發團隊。玻尿1酸原液是一種透明酸質(HYALURONICACID,簡稱HA),又稱為醣醛酸。生產車間嚴格按照10萬級凈化標準、歐盟GMPC化妝品良好生產規范構建,為各大品牌搭建了高層次產品合作平臺。
次拋的意思就是“一次一拋”。當然很多瓶型是“日拋”,“一日一拋”。
這種護膚品的包裝不太像我們平常使用的瓶裝類護膚品,次拋一般都是使用的軟管進行包裝。這種包裝技術被稱為B.F.S.,B.F.S.的中文名字可以解釋為無菌灌裝技術。這個技術通常使用在眼水、注射品等的包裝上。
常見的護膚品和化妝品生產線,通常是半自動的,需要人工從旁進行協助。這就無可避免地會使護膚品在后封裝時受到一定程度的污染。而且包裝容量較大的護膚品,為了能夠保證護膚品不變質也會在其中添加一定劑量的防腐劑。的無菌灌裝技術,完全可以保證產品沒有任何防腐劑添加,并且真正地做到了終端滅菌。又是二次污染,又是防腐劑,聽起來真的很讓人毛骨悚然,但是采用B.F.S.技術進行封裝則可以完全解決這些問題。
首先,B.F.S.技術能夠實現高度的自動化生產,可以避免操作人員對無菌生產的干擾,擁有無菌保障。其次,通過B.F.S.技術制作的容器,通過高溫高壓本身就已經無菌化。加之這種灌裝技術的循環時間在12秒左右,12秒左右也包括了將容器吹塑成型的時間,所以護膚品在空氣中的暴露時間是非常短暫的。而外用型就比較簡單了,除了我們日常用的護膚品成分中含有之外,近幾年大火的就是“原液系列了”次拋包裝貼牌。每一支次拋的含量都在1ml左右,即開即用,加上B.F.S.的無菌灌裝技術,完全可以保證產品沒有任何防腐劑添加,并且真正地做到了終端滅菌。
普通安瓶的生產級別和自動化上遠遠達不到醫級別,生產原因安瓶做不到無菌灌裝,不適用防腐劑,所以這就是區別之處。
次拋工藝
1、擠出成型
注塑機和型坯擠出頭將塑料粒子經擠壓、熱熔(170~230℃,3.5×107Pa)形成的管坯擠入到打開的模具中,型坯割刀在頭模下面將管坯切斷,主模具合攏,在將容器底部密封的同時,的芯軸灌注單元下降到容器頸部位置,在壓縮氣體或真空的作用下將管坯制成容器,同時在模具內的循環水系統作用下將容器冷卻。一體真空包裝,旋轉開啟,1ml的量剛好為臉部肌膚需求的一次使用黃金量,用完直接丟棄,避免空氣中細菌的二次污染。
2、 灌裝
通過的芯軸單元,將待灌裝的產品經過精密計量灌入到容器內(時間壓力定量法),同時排出容器內的空氣,并在容器的頸部形成“魯爾接口”。
3、 密封、模具打開
當的芯軸單元回撤后,頭模合攏,將容器密封,密封后模具單元張開,產品被機械手輸送出設備。設備開始進行下一個生產周期,依次重復,循環運行。產品輸送過程由2只機械手完成,機械手運行不會跨越不同級別的區域。次拋工藝

依托硬核技術,產出保質保量蘿薇使用B.F.S次拋生產技術生產的次拋精華在風淋無菌空氣的保護下,僅十余秒便能快速完成“吹、灌、封”制作過程,極大縮短料體暴露時間,染菌率降至十萬分之一。因此,悅瑞并不需要在次拋精華中添加任何防腐劑便能保持其成分的活性,使得配方極簡溫和、無添加不刺激,對敏感肌群體十分友好。配方得到精簡后,精華的核心護膚成分功效也能不受其它成分干擾,得到大發揮,真正做到安全、高0效、精準滿足護膚需求。玻尿1酸目前分為針1劑型和外用型,針1劑型就是所謂的隆1鼻,隆下巴,填充蘋果肌那些,屬于醫美類,需要到專業的醫美機構進行操作的那種。悅瑞的無菌次拋軟安瓶在包材的選用上同樣強調安全無害,使用低密度聚乙烯塑料(LDPE)眼藥級材質、保鮮膜食品級別材料,無毒、無味、無臭,耐高低溫,能更好保存無添加產品,做到安全、便攜。 次數用完API KEY 超過次數限制