MKW2110外圓磨床廠推薦 精展機床

外圓磨床機電一體化結構布局，采用工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；對數控內圓磨床油箱中的油量及冷卻箱中的水位進行檢查，量是否充足，不足應及時添加。CBN砂輪線速度可達80m/s。兩軸聯動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現的數控修整，并自動補償。配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。數控系統具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。功能太好,特點優,本公司專業制造.

外圓磨床采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進給運動，砂輪以緩慢的速度連續地或斷續地沿作橫向進給運動，實現對工件的徑向進給，直至磨削達到尺寸要求。

其特點是充分發揮了砂輪的切削能力，磨削，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。

外圓磨床砂輪片進行平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。連同平衡心軸放上平衡架后，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪；轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大；數控內圓磨床使用砂輪前要進行檢查，如果砂輪出現裂紋，則不能使用。平衡塊也需微量移動，并要隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導軌垂直。工件端面通常會設置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實際加工一段時間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產生微小偏差，影響加工精度。

當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。外圓磨床尾架的調整需要轉動扳手，可使尾架套筒后退；也可以腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退，腳踏到底，則套筒后退；砂輪修整時，應使用尖銳的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。腳放松，則套筒前進。或者是轉動調整捏手，可調整尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。