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發布時間:2021-08-02 16:31  
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我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成,其表面不光滑、摩擦系數大、吸水性高,這是經常造成粘結和堵倉的主要原因。特別是在軟煤開采、粉煤多、水分大的情況下,堵倉事故尤其嚴重。
抗靜電 煤倉襯板生產廠家安裝時,在操作或環境溫度出現較大變化的情況下,襯板的固定形式要考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法,設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動,并且螺釘頭母總是埋入襯板內。對于較厚的襯板,接邊應切成45度。這樣,容許長度有變化,并在貯倉內形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動。
抗靜電 煤倉襯板生產廠家經大量的調研和實驗,決定采用UHMWPE板材為煤倉內襯,利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數,達到解決堵倉現象。在使用時利用把大塊板料固定在倉壁上,從而解決了煤倉粘結堵倉問題。一般無需鋪滿全倉,只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。煤倉襯板解決效果:解決了堵倉問題,其煤倉的利用率均由0.2--0.5提高到1,避免了因堵倉造成的生產中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節約了清理料倉的費用,大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經濟效益都很顯著。
抗靜電 煤倉襯板生產廠家接頭處翹起阻礙流動煤倉筒壁由混凝土筑成,易粘煤。為了便于倉內的煤流動,在煤倉末端給煤機上方的金屬煤斗內及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板,抗靜電 煤倉襯板生產廠家用螺栓固定在倉壁上,由多塊抗靜電 煤倉襯板生產廠家拼湊而成。有時在空倉或接近空倉的情況下向倉煤,煤從高處落下直接沖擊襯板,襯板易翹起、變形;另外,由于長時間使用,襯板與煤粒摩擦,變薄,易翹起。襯板翹起的角處,煤易堆積,聚少成多,導致粘煤。