東莞拉伸模具鍍鈦設備常用指南“本信息長期有效”

公司研發的TD處理技術已廣泛應用于汽車模具，五金模具，成型機械等諸多行業。本公司秉承“誠信為本，服務至上，客戶為尊，”的經營理念，全心全意為用戶服務

TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節省生產成本或運行成本。

2． 大幅度改善產品外觀，提高產品尺寸的均一性，提升產品質量。

3． 大幅度節省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。

4． 摩擦系數降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少




潤滑或無須采用潤滑產品。

若金剛石表面沒有鍍覆層，高溫燒結時鐵合金中的元素會對金剛石表面產生較嚴重的化學侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結合劑對它的把持力和金剛石的強度。

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經電場加速，會不時的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據工件的材料或要求選擇適當方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應的后續處理(如回火，清理，尺寸調整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數倍至數十倍，極具使用價值。對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的結果會形成相變應力和工件比容的變化。

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