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以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

工藝說明：

MBR是膜分離技術與生物處理法的高效結合，其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統工藝不可比ni的優點：

1、高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統的沉淀池,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現了污水資源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反應器內,實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運行控制靈活穩定。

3、由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節省土建投資。

4、利于硝化xijun的截留和繁殖,系統硝化。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。

6、反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現零污泥排放。

7、系統實現PLC控制,操作管理方便。

影響出水效果的因素：

1、水力停留時間（t）

反硝化t小于2h，硝化t大于6h，當硝化水力停留時間與反硝化水力停留時間為3:1時，氨氮去除率達到70%~80%，否則去除率下降。

2、有機物濃度與DO

進入硝化好氧池中BOD5小于80mg/L；硝化好氧池中DO大于2mg/L。

3、BOD5/NOx-N值

反硝化缺氧池污水中溶解氧性的BOD5/NOx-N值應大于4，以保證反硝化過程中有充足的有機碳源：

4、混合液回流比

混合液回流比不僅影響脫氮效率，而且影響動力消耗。混合液回流比對脫氮效率的影響見表1-1.從表中可以看出，RN≤50%，脫氮效率ηN很低：RN小于200%，ηN歲RN的上升而顯著上升，當RN＞200%后ηN上升比緩慢，一般內回流比控制在200%~400%。

                                                   表1-1 混合液回流比對脫氮效率的影響

污泥濃度一般要求大于3000mg/L，否則脫氮效率下降。

6、污泥齡（θc）

污泥齡應達到15d以上。

7、硝化段的污泥有機負荷率

硝化段的污泥有機負荷率要小于0.18kgBOD5/（kgMLSS·d）；硝化段的TKN/MLSS負荷率小于0.05kgTKN/（kgMLSS·d）。

8、溫度與PH

硝化舒適的溫度20~30℃、反硝化適宜的溫度20~40℃；硝化適宜PH=8~8.4、反硝化適宜PH值為6.5~7.5。

9、原污水總氮濃度TN

原污水總氮濃度TN＜30mg/L。

水解酸化法的優點：

     （1）池體不需要密閉，也不需要三相分離器，運行管理方便簡單；

     （2）大分子有機物經水解酸化后，生成小分子有機物，可生化性較好，即水解酸化可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理能耗；

     （3）水解酸化屬于厭氧處理的前期，沒有達到厭氧發酵的終階段，因而出水中也就沒有厭氧發酵所產生的難聞氣味，改善了污水處理廠的環境；

     （4）水解酸化反應所需時間較短，因此所需構筑物體積很小，一般與初沉池相當，可節約基建投資；

     （5）水解酸化對固體有機物的降解效果較好，而且產生的剩余污泥很少，實現了污泥、污水一次處理，具有硝化池的部分功能。

活性污泥解體的原因和對策

      處理水水質渾濁、污泥絮凝體微細化、處理效果變壞等是污泥解體的現象。導致這種異常現象的原因可能是運行中的問題，也可能由于污水中混入了有毒物質。

      運行不當，如曝氣過量，會使活性污泥的生長平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮凝體一部分變致密，另一部分則成為不易沉淀的羽狀污泥，處理水水質渾濁，SVI值降低。如果是運行方面的問題，應對污水量，回流污泥量和排泥狀態以及SV、MLSS、DO等多項指標進行檢查，加以調整。

      當污水中存在有毒物質時，微生物會受到抑制或傷害，降解功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性而解體。當確定是進水有有毒物質混入時，可采取減少進水量或增大系統的污泥濃度等措施。