管道防腐推薦「藍星設備清洗」

儲罐防腐涂裝施工

1.表面處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推薦使用高壓無氣噴涂，刷涂僅用于較小部位，預涂和修補工作，不推薦使用輥涂。

3. 涂層系統：冷噴鋅 冷噴鋅封閉劑 聚氨酯面漆 總干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意點：干膜厚度為75 微米，少量的點為125微米也可以接受。噴漆時鋼板溫度必須高于5℃，不超過40℃。

鋼結構防腐施工環境控制

涂裝過程中，相對濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風的天氣條件不宜涂漆作業。涂漆作業要在清潔的環境下進行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結束后，通常要求在 4 小時以內涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結構表面有發黃返銹現象，要求重新處理到原來規定的除銹等級標準才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時間控制應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應該把準備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節，涂料要在室溫下貯存，施工時放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。判定標準: 測量點的讀數90% 以上要達到規定的干膜厚度，余下 10% 的測量點要求達到規定膜厚的90%以上。

鋼結構防腐重要的是涂漆前的表面處理

　對于鋼結構防腐涂裝施工人員來說，有必要認識到表面處理的主要性，這么才能把工作做的非常好。在涂料的觀念上看涂裝疑問，的是涂漆前的表面處理，而并非涂料本身。而在實習的施工過程中表面處理只進行了簡略的鋼絲刷除銹，結果是可想而知的。因而，對于表面處理的選擇來說，不一樣的項目請求，不一樣的涂料特性，對表面處理的請求都會有很大區別。要考慮的就是柴油儲罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。

　　鋼結構要獲得保護，并不取決于運用的涂料有多好，要害的是表面處理的程度。表面處理就好比是建筑的基礎，假設基礎很差，大廈就會傾斜，這方面的莫過于意大利的比薩斜塔。假設涂料體系沒有的基礎，那么就會比意料的運用壽數要短。