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皮帶機?膠帶非正常磨損的原因

大家知道皮帶機膠帶非正常磨損的原因是什么嗎？今天百特小編就來告訴大家。

1、皮帶機打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過滾筒時，與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動摩擦，稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動滾筒處，但傳動滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動滾筒上打滑的直接原因是傳動滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動膠帶正常運轉(zhuǎn)。原因如下：

① 膠帶上運輸?shù)奈锪现亓繃乐爻d。

② 皮帶機整體出現(xiàn)問題，膠帶在某一點被卡。

③ 傳動滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉(zhuǎn)動。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，運轉(zhuǎn)阻力過大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時，甚至會使輸送帶翻邊。

皮帶機膠帶縱向劃傷控制：

1、原料場接料要嚴格控制混有雜物，特別是可以劃膠帶的雜物，場地內(nèi)雜物要及時組織進行清理。

2、皮帶機自身的漏斗及導料槽做到細檢查，提前發(fā)現(xiàn)可能損壞的襯板等，定期檢修，處理到位。

3、皮帶機清掃（刮料器）或空段清掃器與膠帶之間的間隙要調(diào)整到位，并不是壓力越大清掃越干凈，調(diào)整到適當壓力才能保證把粘料清掃干凈。

4、損壞的托輥、滾筒要及時更換，特別是輥皮損壞的更要及時換掉。

給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損原因及維護措施

1、磨損原因

（1）給料時物料對輸送帶有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。

（2）為防止物料散落，導料板與輸送帶接觸過緊，使輸送帶磨損。

（3）物料中夾雜長的堅硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。

2、維護措施

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結(jié)構(gòu)設計應該滿足以下條件：

（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動。

（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。

（3）在加料溜槽內(nèi)裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。

（4）設計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續(xù)落到輸送帶中央。

（5）導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄，另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速。

（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?

此外，溜槽和導料槽應固定牢固，以使它們正確地對著輸送帶定位，導料底不能和輸送帶靠得過緊。

鋼廠皮帶機安全防護使用注意事項：

1、設置拉繩開關(guān)

（1）當遇到緊急情況需要停止皮帶時用力拉拉繩，拉繩開關(guān)為雙向開關(guān)，可任意方向拉拽，拉繩開關(guān)只能做緊急停機時使用；

（2）皮帶拉繩需定期進行試驗，原則上在檢修時進行，必須做到開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象。

2、皮帶機作業(yè)的準備工作

（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動防護用品穿戴齊全，進入現(xiàn)場必須戴好防塵口罩；

（2）膠帶輸送機巡檢時必須走安全通道，上下扶梯必須做好三點支撐；

（3）選用合適的巡檢工具和聯(lián)絡設備，夜間上崗必須攜帶好照明工具。

（1）設備日修、搶修、設備清掃時必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產(chǎn)方、點檢方、檢修方或清掃方三方共同執(zhí)行確認事宜；

（2）不得觸摸設備轉(zhuǎn)動部位，動態(tài)處理設備故障時必須嚴格執(zhí)行相關(guān)安全程序；

（3）夜間作業(yè)、特殊作業(yè)、故障處理必須2人以上，做好崗位互保工作。