亳州廢氣催化燃燒設備常用指南 榮領環保設備科技

廢氣處理設備：吸收設備

   吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

   含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。

廢氣處理設備：光催化和生物凈化設備

   光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產物，而傳統的高溫焚燒技術則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾百度的高溫。

   從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發產生電子和空穴，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應有突出優點，具體研究中可根據需要選用，如CdS半導體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能較好，是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。

催化燃燒裝置系統原理：

   然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優點，在一般情況下，的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO，具有對環境污染的影響，因此很有必要降低燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術完全可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排放，同時可以有效提高爐膛內熱效率 。

   燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時，通過調節進入燃燒系統的混合燃氣量來改變整個系統的能量。

  工廠產生的有機廢氣首先進入預處理裝置，去除掉廢氣中一些顆粒物防止損害后續的處理設備，經過預處理后的廢氣進入沸石濃縮轉輪，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，潔凈氣體通過風機排放，濃縮后的廢氣進入RTO蓄熱式焚燒設備經高溫(≥750℃)將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的二氧化碳和水。

   經燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內部以便于預熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環進氣處理，RTO充分回收熱能使得能耗大大降低。