電動調節閥故障分析:氣源系統故障:1、儀表風線堵塞。由于球閥在儀表分支風線末端有節流作用,風線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風壓過低,調節閥不能全開全關,甚至調節閥不動作。2、空氣過濾減壓閥故障。空氣過濾減壓閥長時間使用贓物太多,減壓閥漏風,減壓閥設定輸出壓力過底,使輸出的儀表風壓小于規定的壓力。致使調節閥動作遲緩,不能全開全關甚至不動作。3、銅管連接故障。銅管老化漏風,接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風壓低致使調節閥不動作,不能全開全關,手動狀態閥位不穩定產生調節振蕩。4、儀表風系統故障。空壓站異常,裝置凈化風罐異常,切水不及時使風線結冰,儀表風線漏風或被贓物堵死,造成裝置儀表風壓過低甚至無風。5、儀表風支線閥門未開,造成調節閥不動作。常發生于裝置大修,改造后開車期間。
閥體類型選擇:對于調節閥在閥體上的選型在很多時候是至關重要的一個步驟,在當前工業自動化領域調節閥閥體的種類有蝶形、套筒式、小流量、三通、偏心旋轉、球形、直通單座、直通雙座、角形、隔膜等多種形式,在對調節閥選型的過程中不妨考慮以下幾點因素。 1、調節閥介質的壓力與溫度 在調節閥調節過程中,當介質壓力和溫度變化較大的時候應該選用閥座和閥芯較為對壓力和溫度耐受類的閥體。2、防止調節閥空化和閃蒸 在閥門運作過程中空化和閃蒸是產生在液體介質,所以在實際運用過程中,空化和閃蒸往往會縮短閥門的使用壽命,所以在對閥門閥體選型時應該防止這兩個現象的發生。3、調節閥閥芯的形狀結構 這需要根據閥門選擇的不平衡力以及流量特性的不同因素來綜合衡量。4、調節閥閥體的耐磨損性 在一些因為管道介質等不同工況環境的情況下閥體內部的組成材料需要較為堅硬,尤其遇到一些管道介質內本身具有較多磨損性顆粒的時候尤其需要注意。 5、調節閥的耐腐蝕性 閥體需要有較好的耐腐蝕性能,尤其在需要采用這類閥門到特殊工控環境中去的話,有時選擇結構較為簡單的閥門會更加好。
電動調節閥的剛度和推力:閥門產品的剛度以及推力一般和閥門的材質與結構有些許關聯,在推力上,氣動執行機構和電動機構差不多。對調節閥口徑的選擇: 在對調節閥調節性能測定過程中我們還不要忘記對閥門的口徑進行匹對選擇,往往在自動化技術普及的今天閥門口徑是非常重要的一項選型標準,閥門口徑可以根據等截面積的原則來考慮,根據閥門口徑在手工操作時候口徑的大小以及開啟圈數來估計開啟的大概面積,選型的時候只要選擇采用常用使用條件下具有相同開啟面積的調節閥就可以,除此之外還應該對其流量中的調節能力和流通能力進行觀察已被選擇。

調節閥安裝要注意的問題:閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用的過程中,在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件(溫度和壓力)下流過閥門,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。在切斷之后,閥門中的系統壓力還可以繼續保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現坦當大的力量,如果在泄放調節閥壓力的操作中粗心大意的話,可能發生嚴重的人身事故。就是好的設計,可以設想,切斷時也不可避免地會積留高壓液體,因此,建議:如果積聚液體的潛在能有很大危險性的話,應在調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的體積中的壓力反復聚集及排放。注意,在這個過程中調節閥必須處于打開狀態。