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鋼管縮管機

縮管機縮口機的發展

我國鋼管企業生產的自動化鋼管的生產線主要分為立式精軋機和臥式精軋機，立式精軋機是自動化鋼管生產工廠的一種自動化鋼管設備，結構緊湊，占地面積小，可進行大口徑、高質量、高精度管材的自動化生產。臥式精軋機是鋼管工廠化生產的一種新型設備，其主要特點是自動化程度高，生產，管道彎曲半徑小，生產成本相對較低，效率較高。一般人***關心的自動化鋼管設備缺點是短距離生產不易保證，鋼管彎曲半徑變小，工作效率變差，質量無法保證。能耗較高、制造成本較高。目前生產成套的大型自動化鋼管設備有天津意克斯、江蘇天地、山東陽新、福建天平、海南島雅馬哈等，其中有一些是進口的，有的則是國產的。據統計，每年自動化鋼管生產成本在3000~4000元左右。

液壓管縮管機現有的擴管機適合大中型水電站和輸水管網，以及海洋、煤炭等輸水管線工程，擴管機的安裝能力大，控制方便，新建輸水管線建設時間較長，節省大量人力，提高施工質量和速度，還提高了建設、施工成本。不過這種擴管機在不增加管道的長度、管道的更換及壽命方面卻表現出了不少問題。有的擴管機占地面積較大、施工不便；有的擴管機還需要一臺液壓錘”敲擊”拍擊”才能使擴管機順利、安全、可靠地一次成型，***大限度地提高了建設效率和地面抗震性能。(4)自動均勻擴管機。

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縮管機的廣泛使用為企業生產提供了極大便利，但近年來材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢，加之全球經濟環境的低迷，機械加工及相關行業為進一步控制生產成本正在積極考慮以機械自動化替代人工生產的方式和途徑。縮管機設備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業應用需求得以滿足，在過去的二十余年的發展歷程中，我國火焰切割加工技術經歷了手工氣割、半自動切割再到現階段的縮管機，可以說每一次火焰切割加工設備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。