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成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結晶料則因結晶度高，體積變化大，故收縮更大。體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。模溫分布與塑件內外冷卻及密度均勻性也有關，直接影 響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應力小，脫模后彈性 回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。

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聚合物鏈間嵌入增塑劑分子后，增塑劑用偶極力而不是用化學力（共價鍵）與樹脂進行物理結合，從而改變樹脂彈性體的加工性、柔軟性、拉伸性的行為，叫做外增塑。外增塑不存在化學計量上的限制，加工者可以在較寬的范圍內根據產品性能來確定增塑劑的加入量。