蕪湖專業做水泥砂漿地坪生產基地 繁簡水泥自流平

抹面砂漿應用與基面牢固地粘合，因此要求砂漿應有良好的和易性及較高的粘結力。作用抹面砂漿常分兩層或三層進行施工：

（1）底層砂漿的作用是使砂漿與基層能牢固地粘結，應有良好的保水性。

（2）中層主要是為了找平，有時可省去不做。

（3）面層主要為了獲得平整、光潔地表面效果。

各層抹灰面的作用和要求不同，每層所選用的砂漿也不一樣。同時，基底材料的特性和工程部位不同，對砂漿技術性能要求不同，這也是選擇砂漿種類的主要依據。水泥砂漿宜用于潮濕或強度要求較高的部位；混合砂漿多用于室內底層或中層或面層抹灰；石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰多用于室內中層或面層抹灰。對混凝土基面多用水泥石灰混合砂漿。對于木板條基底及面層，多用纖維材料增加其抗拉強度，以防止開裂。

預拌砂漿質量通病原因分析及防止措施，塑性開裂

塑性開裂即砂漿在硬化前或者硬化過程中出現的開裂問題，常見于砂漿硬化初期階段，一般裂縫比較寬，長度較短。出現此類病害的原因主要是因為砂漿抹灰后短時間內，其處于塑性狀態時水分減少后產生收縮應力，一旦收縮應力超過砂漿自身粘結強度后，就會在結構表面產生裂縫。對于塑性裂縫來說，砂漿中所用水泥量越多，砂細度模數越小，則出現裂縫的概率越大，并且也與環境溫濕度等因素有關，在控制預拌砂漿質量時，需要做好對原材料以及環境因素的控制。

防止措施：預拌砂漿中通過加入保水增稠和外加劑，減少水泥用量，控制砂細度模數及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一層凝結后再進行抹灰，抹灰厚度超過35mm以上時，需采取加強措施。

施工前預拌砂漿出現結塊、成團現象，質量下降

原因：預拌砂漿企業原材料砂含水率未達到砂烘干要求，砂漿攪：拌時間太短，攪拌不均勻。砂漿生產企業原材料使用不規范。施工企業未能按照預拌砂漿施工要求及時清理干混砂漿攪拌機。

防止措施：預拌砂漿企業應制定嚴格的質量管理提醒，制定質量方針和目標，建立組織機構，加強生產工藝控制及原材料檢測。砂漿企業應做好現場服務，介紹產品特點提供說明書，保證工程質量。