山西皮帶秤輸送機價格質量材質上乘 智天自控計量皮帶秤

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1、專用于高溫物料的計量和控制。

2、獨特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由專用模具沖壓成型。

3、輸送機構采用50.8節距的單側彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直聯減速電機，保證了長期穩定運行。

5、采用傳感器（拉力）懸掛稱重。

6、采用數字采集模塊，有效分辨率高達100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7、速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。技術指標:1、 計量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 調速范圍：10：1

4、 工作方式：連續

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配料皮帶秤

1.1.1:皮帶秤的環境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境

⑵皮帶秤稱安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系。

⑵在安裝時皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平。

⑶皮帶秤安裝時應保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架，安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持

良好的同軸度。

⑸:當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。

1.1.2:皮帶秤對供料設備的要求

⑴當采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調同時調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當采用拖拉式給料時，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調試。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度，要求該閘板

閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設備工作流量下的出料咀出料高度，以免發生料塊阻塞下料

咀。

⑸當設備工作環境溫度長期處于冰點以下時，如果物料含水率足以使物料成塊狀時，應該在料倉上采用取加熱措施

定量給料機的工作原理：

1、 稱量段負荷：

Q==q.L /2

式中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負荷（kg）

q：輸送單位長度上物料的重量（kg/m）

L：有效稱量段長度（m）

2、 瞬時流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度傳感器測出的輸送皮帶的速度（m/s）

由上式可知：控制輸送皮帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。同時將設定流量和實際流量進行比較，其偏差經系統處理后對控制量進行調整，再經執行機構調速電機進行速度的調整，即改變皮帶的轉速，使P值保持、跟蹤設定值。將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。

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連續運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。同時計量部分也甩掉了傳統的秤砣裝置，而采用利用應變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。

　　會對承載面產生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應的重量壓力信號進行放大處理后，以數字的方式進行顯示。同時可以對顯示的數字信號進行外部人為控制，使計量皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至會停下來的控制特性。說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產量的粉料給料機其皮帶深度要寬。