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循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；用 PH 試紙對溶液進行測試，測試結果如高于 4~5 左右時，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度；清洗一段時間后，把循環管路的進、出口調換進行反循環清洗；

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化學清洗方法

? 循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。

? 浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

? 浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

酸洗方法及時間： 酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 ２ｈ， 然后動態循環 ３￣４ｈ。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度， 當相鄰兩次化驗濃度差值低于 ０．２％時， 即可認為酸洗反應結束。

鈍化處理： 酸洗結束后， 板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落， 暴露出嶄新的金屬， 極易腐蝕， 因此在酸洗后， 對換熱器板片進行鈍化處理。

化學清洗時可采取循環清洗和浸泡清洗相結合的清洗工藝。循環清洗是用循環泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環系統,將循環系統中加入適量清洗劑,用循環泵循環清洗;浸泡清洗是循環系統中清洗劑均勻達到一定濃度后,關閉循環泵浸泡。為了保證清洗劑的濃度,在循環過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

如同水垢一樣,換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。

換熱器清洗劑使用方法：1、結合生物粘泥剝離清洗、清除軟垢后，根據換熱器和清洗系統總水容量，在配液槽中加入 換熱器清洗劑用水溶化后，循環清洗即可， 換熱器清洗劑使用溫度40-60 ℃，不能高于70 ℃，也可常溫清洗。2、換熱器清洗劑清洗時反應劇烈，注意排氣。3、換熱器清洗劑使用時根據垢量情況經常加藥，循環清洗時間6-10小時。4、換熱器是銅材質的，需加入銅專用保護劑。  

物理學清洗是依靠各種各樣機械設備外力作用和動能使污漬破碎、分離出來并脫離離去物塊表面，進而做到清洗的實際效果。物理學清洗方法都是有一個相同點：、耐腐蝕、安全性、環境保護。其缺陷是在清洗構造繁瑣的機器設備內部時其相互作用力有時候不可以勻稱做到全部位置而出現“盲區”。蒸發器清洗公司

普遍的方式有，超音波除垢、PIG清管技術性、靜電場除垢技術性等。

髙壓水噴涌清洗運用齒輪泵造成的髙壓水歷經獨特噴頭噴向垢層，除垢完全、，可是其攢機器皿里大、耗水量多。

超音波除垢：主要是運用超音波音場解決流體力學，使流體力學種的成垢化學物質在超聲波場功效下，其物理學形狀和有機化學特性產生一系列轉變，使之分散化、破碎、疏松、松動而不容易粘附壁厚產生的結垢。蒸發器清洗公司