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發布時間:2021-06-30 04:59  
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撈渣機特點
安全
該設備安裝布置合理,采用壓縮作為空氣動力,無安全隱患,采用高空懸結構,使熔爐周邊作業空間開闊,減少磕絆造成的安全隱患,工作人員只需遠離高溫爐口,通過遙控進行作業,避免因近距離撈渣造成的各種危險,有效的保障了作業人員的人身安全的同時,減輕了作業人員的勞動強度。效率很高①對操作崗位技術素質要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數量②使用該設備聚渣劑可不用。
效率很高
①對操作崗位技術素質要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數量
②使用該設備聚渣劑可不用。
③機械抓手采用特殊工藝設計,在撈渣過程中,增加了淋、擠鐵水的動作,有效的減少了鐵水隨渣帶出,通過作業現場測算,采用普通廢鋼8噸熔爐,手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右,機械撈渣則為200KG左右,這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG,減少了渣水的浪費
④由于撈渣時間縮短,單班熔煉爐數增加,生產效率提高。
撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅動裝置、張緊裝置、導向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統組成。
結構介紹
1.張緊裝置
撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊,其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。
2.導向輪系
除了驅動鏈輪總成,其他輪系均可看做是導向輪系,起到改變鏈條方向的作用,輪系分為上導輪總成、張緊輪總成、后下導輪總成、前下導輪總成。所有輪系中上導輪總成的工作環境為惡劣,長期在熱渣水中運行,運行環境惡劣,故障率高。
3、刮板鏈條總成
刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件,其連續的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口,完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環鏈,刮板根據機組大小和業主 要求采用三角形或矩形結構,鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式,便于刮板的更換。
4、行走裝置
撈渣機機體上裝有行走輪系,用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方,防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式。可以根據業主需要進行設計定制。
5、電控系統
撈渣機電控系統可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調速控制及液壓無級調速控制。刮板撈渣機置于鍋爐底部,灰渣從撈渣機末端排出,供輸送機或裝車外運,實現連續排渣,也可直接用汽車運渣實現間斷性排渣,本機還可用于石子煤或其它固體物料的輸送。電機調速一般用在300MW以下機組,液壓無級調速一般用在300MW機組以上。電控系統中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩定運行。
撈渣機的特點如下:
(1) 同大型機組配套刮板撈渣機主要是600MW以上驅動采用在液壓領域的全套進口液壓驅動裝置;對600MW以下機組配套刮板撈渣機可采用變頻調速電機驅動,電機、相配減速機、變頻器可采用進口或國內產品。
(2)圓環鏈條采用進口高耐磨鏈條;
(3)刮板抗彎、耐磨設計;
(4)刮板與鏈條連接型式:刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式連接;
(1)鏈條張緊型式:有三種張緊方式可供選擇,對同大型機組配套撈渣機主要是600MW以上推薦采用自動液壓張緊裝置;撈渣機特點節能縮短因撈渣造成的鋼水在爐內滯留時間,大幅度降低電力功耗,以8噸爐為例,一般人工撈渣需13分鐘,而機械撈渣只需3分鐘,每爐可節約10分鐘時間。為降低造價,對600MW以下機組配套撈渣機,可采用液壓人工張緊機構;對300MW以下機組配套撈渣機,推薦采用價格低廉實用的蝸桿減速增力鏈條張緊調節機構;
(2)槽體襯層:上倉水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯,壽命不小于10年。用戶要求時,上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板;