北京大型廢鋼撕碎機誠信企業「馬鞍山聯冠機械」

金屬撕碎機是一種再造破碎機器設備，專為高韌性，高耐磨和高韌性廢金屬原材料而設計方案。它不但充分發揮其本身的破碎優點，并且還靈活運用了低速檔和高扭距的多方面透過。撕破，擠壓成型，撕破和激光切割，廢金屬原材料非常好地分離出來和破碎。與業界同樣的金屬破碎機器設備對比，它還減少了耗能并提升了率能量。它不但轉速比低，扭距小，噪音低，無塵土，耗能高。體型小，占地小，適用于獨特辦公環境。

在所述運作情況下工作中時，金屬撕碎機的原材料是前提條件。與原材料觸碰的一部分歷經調質處理，調質處理構件并不是定義。不管強度或白平衡是不是翻番，生產制造低動能雙軸撕碎機工作的方式便是更強。我廠生產制造的金屬撕碎機能夠根據更改不一樣的樣子工具，調節數控刀片視角和空隙規格來普遍更改。適用于廢金屬：金屬廢棄物，金屬廢棄物，金屬廢棄物，鋁合金型材，輕金屬，廢金屬，不銹鋼桶，金屬塑料軟管，金屬桶，涂料桶，可樂瓶，彩鋼屋面，罐裝啤酒，易拉罐，奶粉桶，馬囗鐵商品，報廢車，單車，摩托，轎車機殼，鋁合金型材商品，廢鋁合金壓鑄件，柴油發動機機殼，沖壓模具板，金屬破碎和裁切實際操作，為廢金屬電子產品回收作出了更大奉獻。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，機械配置包括：撕碎刀片組、承載箱體、撕碎箱體、進料系統、動力系統、電器控制系統組成的機器，是通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。

金屬撕碎機就是一種用作金屬材料細碎的機器，一般用于處理各種廢舊金屬、廢鋁、廢鐵、彩鋼瓦、油桶等材料，這些材料經過粉碎之后形成金屬碎料，然后進行分選，蕞終得到純凈的金屬物料。具有代表性的例子是將斷橋鋁、鋁型材等材料經過撕碎后作為原材料進行二次熔融，比常規電解鋁過程省去80%的能源消耗，大大提供物料回收利潤。

雙軸撕碎機工作原理和結構

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。