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發布時間:2021-08-04 08:53  
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將果脯烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平,經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為:烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃,烘干進程時長為20小時,烘干房內循環風速為3m/s,烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明:該工藝切實可行,該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好,含水量滿意儲藏要求,具有較好的外觀、顏色和香氣,比較傳統烘干房,優化后工藝下果脯烘干機烘干后的香菇質量有較大提升。花生含水率為咱們需求丈量的要害數據,含水率測定的辦法為中每2小時選取10顆巨細均一的花生樣品。
新鮮的香菇不容易運送和保存,采摘后一般要進行烘干處理,烘烤技能的好壞,會直接影響到香菇的質量和價格。目前,傳統果脯烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干,能耗大、效率低,別的,在香菇烘干進程中,燃煤或焚燒木材會出現有害氣體進入烘干房,形成烘干后香菇中含有硫等有害物質,直接影響香菇的質量,因此,傳統的烘干工藝需要改善。本文對果脯烘干機相關技能的研討,尚存在不完善的地方,需求在后續的研討工作中跟進一步的完善。
果脯烘干機運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風方法下的氣流組織進行了模仿,通過對比分析選出醉優的送風方法。主要內容如下:
運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、果脯烘干機下送風上回有回風通道、下送風上回無回風通道四種送風方法下的氣流組織進行了模仿分析。
歸納對比了四種不同送風方法下烘干房內的流場分布,對比了香菇物料主要堆積區域不同高度截面風速平均值和風速不均勻性系數。發現側送風上回有回風通道送風方法下,香菇物料主要堆積區域內有較大風速,但在高度1m以上時風速均勻性欠佳,別的其三種送風方法風速分布相對均勻,但全體風速較小。因此在歸納考慮平均風速和風速不均勻系數的前提下,果脯烘干機采用在側送風上回有回風通道基礎上合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法。果脯烘干機烘干參數的挑選優化傳統香菇烘干房烘干香菇的時刻較長,且烘干進程中溫度可控性差,種植香菇的農戶們都是根據經驗進行加減燃料以調節烘干房內的溫度。
果脯烘干機的正確使用
果蔬烘干機選用全自動的方法進行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機不只可以提高它的烘干效率,同時還會減少它對自身的損傷。
果脯烘干機物料挑選、清洗
挑選豐厚肉質的果蔬,烘干前應嚴厲選優去劣,剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外,其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈,然后放在陰涼處曬干,但不宜在陽光下暴曬。
切削、燙漂
將洗潔凈的果蔬根據需求切成片、絲、條等形狀。預煮時,因果蔬品種不一樣而異,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。
冷卻、瀝水
預煮處理后的果蔬應立即進行冷卻(通常選用冷水沖淋),果脯烘干機使其敏捷降至常溫。冷卻后,為縮短烘干時刻,可用離心機甩水,也可用簡潔手藝法壓瀝,待水瀝盡后,就可攤開稍加晾曬,以便裝盤烘烤。
果脯烘干機烘干
應根據不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。烘干時,冷空氣經過熱交換器,經過熱傳導、熱輻射和熱對流,加熱烘房空氣,在鼓風機的作用下,使熱空氣悉數在烘房內分散,熱空氣與物料進行充沛熱溝通,在排濕風機的作用下,將水蒸氣排出烘房外,然后到達烘干的意圖。國內熱泵烘干技能節能性的研討對果脯烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討,研討表明:選用回熱后除濕量有很大進步,在相對濕度為80%,溫度為45℃時,選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。
果脯烘干機
針對核桃烘干問題,國內外學者進行了大量的研究,并取得了一些效果,常用的一些干燥辦法有自然風干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實現,為廣闊加工廠廣泛使用。但是,傳統的果脯烘干機加熱烘干法的加熱區域和溫度不易操控,實時性差; 同時,大多數文獻未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動操控體系相結合,缺乏實用性價值。針對這一問題,本文提出了利用自動操控技能和數字化技術進行核桃烘干的辦法,該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。此種辦法在原有的核桃烘干機的基礎上,根據數字化和自動化技能,果脯烘干機操控核桃的受熱區域及烘干機的內溫度,旨在節約生產成本,提高核桃烘干出產效率以及核桃的品質。熱泵干燥的過程中,物料外表水分和內部水分的蒸發速率非常相近,接近于自然的干燥過程,是一種較平穩的干燥途徑。經過出產實驗,該核桃烘干設備實用性很強,能夠實現濕核桃的烘干,為核桃出產加工應用提供了參考。
果脯烘干機設計原理
針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時間周期太長、工作量太大的現實問題,設計了一種核桃自動烘干設備及操控體系。核桃自動烘干設備主要由熱風操控部分、溫濕度檢測部分和葉輪拌和部分組成。其具體結構: 包含裝有中心轉動軸、防護罩及葉輪和烘干筒的機架; 在防護罩的上端內側裝有溫濕度傳感器和排風口; 果脯烘干機在中心轉動軸上,沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進風孔; 在防護罩的下端裝有熱風發作裝置,中心軸由減速電機帶動下轉動。經過正交試驗設計的方法對果脯烘干機香菇烘干工藝進行優化,得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為:烘干進程中烘干房送風溫度從35℃均勻增加到62℃,烘干進程時長為20小時,烘干房內循環風速為3m/s,烘干進程中設定排濕溫差為4℃。