焦化廠電捕焦油器廠家常用解決方案「天誠環保」

含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調節螺桿向下旋轉，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內管截面積大幾倍，根據不變的轉動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產生一個零速接口，使內管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎上發展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結。收集的粉塵經氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內管產生旋風和電場板振動后，在下灰斗內形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環境存在較大溫差，則發生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露，增加了粉塵的濕度和粘性。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。

進入電捕內的檢查項目： 　　

1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

催化燃燒設備系統工作過程主要劃分為三種狀態參數設定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態燃空比的調定，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間;在的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以熱效率，同時又能取得較好的排放效果。機械式濕電陽極管效果是盡量減少凈煙氣中水霧的含量，但僅對40微米以上的大液滴有比較好的去掉效果，微細霧滴在煙囪壁出現冷凝液，更加重腐蝕效果。燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。