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發(fā)布時間:2021-10-11 06:18  
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客戶購買砂機,目的是通過制砂設備來賺錢。在購買制砂設備之前,為了更好地選擇設備,獲得更大的效益,有必要做一些準備工作。以下是我們需要準備的前期工作的簡要介紹:
1、關鍵是要有資源,即承包礦山或河段,并了解資源的材料。無論砂機是天然砂還是河砂,都要知道石頭是否風化或松動。
2、是需要多少需求,考慮到初步的方案,以及場地和電源的協(xié)調(diào);
3、了解一些制砂機廠家的設備質(zhì)量,并告知銷售人員自己的情況,讓銷售人員為自己配置相應的方案和相關的報價,選擇自己滿意的解決方案;
4、是檢查各生產(chǎn)廠家的砂礫生產(chǎn)線設備。根據(jù)制砂現(xiàn)場情況、工廠生產(chǎn)情況和各石材廠的信譽,對這些廠家進行打分,選出一家。
移動破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè),以及城市建筑垃圾的處理。給大家講一下可靠的移動破碎站需滿足的要求:
1、移動破碎站的傳動裝置、排料口要有安全保護裝置;
2、移動破碎站要備有可靠的防塵裝置和除塵裝置;
3、移動破碎站都應當有簡單而有效的保險裝置;
4、移動破碎站的構(gòu)造應當保證迅速而容易地更換其全部被磨損了的部件,特別是破碎部件。

移動破碎站在使用的過程中,可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題,那么有哪些因素會影響呢?我們來看一下吧:
1、物料的硬度:
越硬的物料破碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重,破碎的速度慢、能力低,因此需要我們在物料的選擇上注意一些。
2、物料的組成:
進入移動破碎站前,物料里含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送,因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響移動破碎站的正常工作。
3、移動破碎站破碎后物料的細度:
細度要求高,即要求破碎出來的物料越細,則破碎能力越小,這方面要按具體的要求而定,如無特殊要求,一般將物料的細度設制為中細即可。
4、物料的粘度:
即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁,如不能及時進行清理,將影響移動破碎站的工作效率,嚴重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5、物料的濕度:
即物料中含的水分較大時,物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,造成破碎能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果把選擇的物料的濕度過大,可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

破碎機設備向著大型化、自動化方向發(fā)展的的過程中,移動破碎機的使用領域也得到了擴展,之前它普遍被應用于粗破環(huán)節(jié),現(xiàn)如今也可以被用作中、細碎作業(yè)中,實現(xiàn)出料粒度更細的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應該知道,破碎設備的出料粒度是可調(diào)的,生產(chǎn)中具體應該怎樣進行粒度調(diào)節(jié)呢?
假設入料粒度是大致相同的,此時如果想要讓出料粒度變得更細,就需要提升這臺移動破碎機的破碎比,而排料口大小的調(diào)節(jié),可以讓動顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化,以實現(xiàn)對于破碎效果的控制,這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損,就會影響排礦口大小以及出料粗細的原因所在。
傳統(tǒng)破碎機的排料口調(diào)整,一般使用兩種方式:其一為墊片調(diào)整:利用起頂螺栓打開調(diào)整座,在后推力板支座和機架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片,以使破碎機的排料口減小或加大,通常,小型破碎機通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié),采用后推力板作為破碎機的保險裝置,破碎機采用液壓保險裝置,既可靠安全,又易于排出故障,因此常在大、中型破碎機中使用。
而大型集成式的移動破碎機,通常利用液壓裝置實現(xiàn)對于排料口的控制,結(jié)合所使用的先進電控系統(tǒng),簡單通過按鍵控制,即可實現(xiàn)對于排料口尺寸,也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡單,也體現(xiàn)了移動破碎機的智能化和性。