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發布時間：2021-01-10 05:36
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本公司生產的系列廂式自動壓濾機是集機、電、液于一體的先進分離機械設備，它主要由五大部分組成：機架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結構見圖一。（注：還可根據用戶需求增加接液盤、翻板、儲泥斗、水洗系統、濾布曲張架等）
1 、機架部分
機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構和拉板機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內進行加壓過濾。
7 、溢流閥在出廠前已調試好，若用戶需自行調節工作壓力，應把溢流閥全部調松，然后啟動油泵，慢慢的調整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規定的（1）大壓力。
8 、更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時，應及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。
9 、液壓油用HM46 或HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。
10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。
11 、工作結束后，要關閉開關，切斷電源，以保證安全。
箱式壓濾機活動壓板壓力不足
活動壓板的壓力由電接觸壓力表控制。活動壓板的壓力缺少電接觸壓力表。電接觸壓力表壓力調節不當，高壓液流閥調節不當，各閥油路嚴重，閥體被污油堵塞。
處理方法是重新調整電接點壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓溢流閥應首先擰下前端蓋。應緩慢移動電機，啟動油泵沖洗，檢查各閥門的漏油情況，并更換密封接口墊。油太臟或使用超過一年，請更換。
保壓故障是指活動壓板的壓力上升到電觸點壓力表的上限后，油泵停止工作。在工作過程中(壓濾機過濾)，如果壓榨油壓下降到電接點壓力表的下限值，系統將主動補償故障，壓榨油壓下降導致壓濾機過濾泄漏。
處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈，清洗液控單向閥閥體。
壓濾機的壓力沒有達到原因:
①氣缸內活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密。2、檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊。回油管與氣缸接頭分離。如果此時由于活塞停止運動，油缸上回油管接頭處的液壓油持續流出，則可以判斷活塞密封件已損壞，應該更換。提醒您，這種更換更加復雜，請在制造商的指導下進行維護，以避免危險。
②電磁換向閥故障:進氣管和出氣管可以從氣缸中取出，電磁換向閥可以按下和松開，檢查有無泄漏。如果內部泄漏太大，用煤油清洗或更換密封件。（自動保壓型只有手動控制）1、壓緊首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內，下限指針低于上限指針3MPa）。有時一個小的內部泄漏不足以影響油壓，但它會使汽缸來回變慢。由于長期沖擊，換向閥推桿變短，或銜鐵與推桿的接觸點磨損，導致閥芯反向行程不足。
