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發布時間:2020-11-28 05:56  
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加工廢水處理方法:調節廢水進入調節池時水溫一般為55~60℃,采用鼓風機鼓風攪拌降溫,12h后水溫可降至40~45℃,基本可保證后續物化處理有較佳的效果。
沉淀、氣浮與過濾為了使流程盡量簡練、緊湊,便于操作,對設備構造與材料選型均進行了以下優化設計:(1)絮凝反應區采用穿孔旋流形式,并與沉淀區或氣浮區合建。(2)沉淀形式根據投加Ca(OH)2后產生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規空壓機、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時過濾罐濾料選用纖維球,可直接反沖洗,省了氣體反沖洗設施。



滲濾液顯著特點:
(1)氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋,堆體內的厭氧環境造成滲濾中氨氮濃度極高,并且隨著填埋年限的增加而不斷升高,有時可高達1000~3000mg/l。當采用生物處理系統時,需采用很長的停留時間,以避免氨氮或其氧化衍生物對微生物的作用。
(2)營養元素比例失調。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300,與微生物生長所需的磷元素相差較大,因此在污水處理中缺乏磷元素,需要加以補給。另一方面,老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經常小于1,要使用生物法處理時,需要補充碳源。
(3)鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份,總的含鹽量通常高達10000mg/L以上,采用膜處理會由于滲透壓過大造成產水率過低,采用生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難,運行不穩,甚至無法運行。
(4)總氮以氨氮為主。由于大部分填埋場為厭氧環境,使得滲濾液中氮元素以氨氮為主,硝態氮,同時也意味著氨氮的去除的同時總氮也被去除。





采油廢水是進行油田資源開發過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術主要是,針對低滲透油田所造成的污染進行控制技術。低滲透油田的空隙和喉道是由細空隙、小空隙以及微孔隙;細喉道、微喉道組成,這就意味著相關建設人員必須對采油的水質進行嚴格控制。特別是,對于水質中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設人員可通過注水處理技術對其進行控制。在實際應用過程中,相關建設人員首先要對含油量較大的采油廢水進行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗?;迊磉M行初步的廢水處理。其次,將經過初次處理后的采油廢水通過預濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質,或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達到回注污水的目的。



