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低煙無鹵混煉設備之小型實驗室密煉機工廠

線纜材料隨著市場的使用和國際的要求有了很大的變化， 對環保的要求，對燃燒的要求，無鹵阻燃的要求，使用的范圍地點對材料的要求，線纜領域有，PVC、EVA PE無鹵、CPE、乙丙、硅膠熱縮管、彈性體等等，所使用的工藝也相差很大，而生活中我們接觸的線材，現在已經不讓使用PVC，都需要跟換成為低煙無鹵類基材，主要原因是PVC燃燒會產生的有毒氣體原因，為了安全，只能增加成本進行材料的更換。
PVC作為阻燃級別好的塑料材料，如果被代替，那么考慮阻燃級別和要求，低煙無鹵PE料就要采用PE EVA 大量助燃劑，這樣才能更好的滿足阻燃特性，那么傳統的螺桿擠出造粒，其混合分散效果有限，如果對產品要求高，那么可能甚至要兩次入料，兩次出料，能耗浪費，長時間剪切還會產生分解，降低產品的性能，現在低煙無鹵的主要生產工藝為，小型實驗室密煉機工廠 雙螺桿 單螺桿，生產，品質穩定，效果好。

小型小型實驗室密煉機工廠基本結構

小型實驗室密煉機工廠一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

告訴你小型實驗室密煉機工廠工作原理

小型實驗室密煉機工廠工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶人輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂栓尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間的縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用。使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸，配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂栓、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的膠料包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸菱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度，由于小型實驗室密煉機工廠混煉時膠料受到剪切作用比開練機大得多，煉膠溫度高，使得小型實驗室密煉機工廠的效率大大高于開煉機。