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     噴射器原理：

       由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽刮鼩鈪^(qū)壓力降低產(chǎn)生真空。數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進(jìn)行分子擴(kuò)散能量交換，速度均衡。在經(jīng)擴(kuò)張段速度降低壓力，大于大氣壓 噴射器及示意圖(15張)力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出。水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發(fā)生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體。混合流體分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進(jìn)入裝置以前，壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進(jìn)入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里，初是發(fā)生工作流體的勢能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽堋９ぷ髁黧w的動能，一部分傳給引射流體。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。在沿噴射器流動的過程中，混合流體的速度漸漸均衡，于是混合流體的動能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽芑驘崮堋?

工藝法雖是提高辛烷值的主要手段，但存在著投資大，改變餾

程等問題，往往不易實(shí)現(xiàn)極佳生產(chǎn)組合和缺乏適度的靈活性。國內(nèi)外大量

實(shí)踐證明：采用抗爆劑是提高車用辛烷值有效的手段。

抗爆劑根據(jù)其組成的不同可分為有灰類（如含有金屬的環(huán)戊二

烯三湠基錳、四鉛等）和無灰類(如叔丁基醚等純有機(jī)化合物)。

無灰抗爆劑

有機(jī)無灰類抗爆劑能抑制反應(yīng)的自動加速，把燃料燃燒的速度限制在正

常燃燒范圍內(nèi)確保加入的抗爆劑不引起廢棄催化劑，不增加污染

物排放，以及具有良好的抗爆性能。因?yàn)椋?/span>目前對于此類抗爆劑研究較多。

常見的無灰抗爆劑有醚類、酯類和胺類。

醚類：

MTBE作為添加劑已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)普遍使用，它不僅能有效提高的辛烷值，

當(dāng)添加劑分?jǐn)?shù)為3%~7%時(shí)，可將研究法辛烷值提高2~3個單位，而且還能改善汽

車燃燒性能，降低排氣中CO含量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。