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發布時間:2021-09-16 22:58  
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充電樁的使用環境復雜,如果用在氣溫較低的地區,使用鋁合金材質的殼體,就能有效的避免外殼開裂,使用鋁合金外殼可以有效的減少充電樁的事故發生,提高了它的使用壽命。當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設計標準匹配時,對裝配圖進行良好的分析,確定鋁件設計標準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格定義定位標準與設計標準之間的精密公差范圍,保證加工精度。絕緣/防銹 一般金屬外殼必須做好絕緣處理,否則長時間使用可能因為銹蝕而會有漏電的潛在風險,而塑料本就是絕緣材料且不會生銹,使用在外殼上的潛在安全風險遠低于金屬。
充電樁結構部件為殼體、外殼,要求物理性能,耐候、耐低溫、阻燃性能好,具有一定的耐油性,該部件材料可選用PC或PC/ABC合金。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。新能源充電樁已在全世界范圍內開始應用,使用環境和地區也是各不相同。在很多沿海環境,充電樁就面臨了紫外線和鹽霧腐蝕沖擊。如果選用普通外殼的充電樁,就很容易發生腐蝕的情況,使內部的電子元件受損。

在使用充電樁時,經常會發生的現象就是內部電子元件的維護。在更換內部元件時如果不小心損壞了外部殼體,如果是普通的塑料外殼,一旦損壞就無法再繼續使用,成本較高。塑料具有的設計自由度,質量輕,尺寸穩定,大量生產的低成本優勢,對環境友好,并可完全滿足充電樁外殼的材料性能要求,是所有充電樁生產商產品設計的上佳選擇。當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設計標準匹配時,對裝配圖進行良好的分析,確定鋁件設計標準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格定義定位標準與設計標準之間的精密公差范圍,保證加工精度。

充電樁結構部件為殼體、外殼,要求物理性能,耐候、耐低溫、阻燃性能好,具有一定的耐油性,該部件材料可選用PC或PC/ABC合金。眾所周知,鋁外殼的導電導熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質,所以很多的有行業的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。塑料生產及成型的加工過程所需消耗的能源遠小于金屬,對于節約能源以及減少二氧化碳的排放貢獻高于金屬。使用免噴涂塑料外殼更可以消除金屬涂裝的發性有機化合物(VOC ) 機排放。
