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混料機常見故障的分析與排除方法

混料機是由機殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機等組成。其轉(zhuǎn)子的構(gòu)造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產(chǎn)的不同混合機就能充分說明這一點。如國家六五期間生產(chǎn)的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混料機原理就是物料對流。七五期間公司引進了國外先進機型即SLHY型。這種機型的轉(zhuǎn)子除了具備對流外還融合了翻轉(zhuǎn)的原理。其螺帶的結(jié)構(gòu)為反向單螺旋，再說目前國內(nèi)受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉(zhuǎn)的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結(jié)構(gòu)才是改變均勻度的關(guān)鍵。

    混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設(shè)備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關(guān)門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

   那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應(yīng)先了解出料門的結(jié)構(gòu)。當(dāng)混料機關(guān)門時，密封條應(yīng)緊貼出料門四周。出料門的開與關(guān)主要由氣缸通過聯(lián)動機構(gòu)來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產(chǎn)生漏料。

顆粒攪拌機工作原理

顆粒攪拌機工作原理：的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢，可訂做烘干型攪拌機。

顆粒攪拌機構(gòu)造說明：

1. 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶體的頂部，工作時由裝置在座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑大型塑料立式攪拌機的攪拌槳自由裝拆。

2.桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，置立在桶體內(nèi)。

3.下料減速器，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌螺桿順時針旋轉(zhuǎn)，使大型混合的物料一次卸料。

攪拌器放料留意事項

攪拌器放料留意事項 ，攪拌器是用來攪拌用的設(shè)備，通常會用它攪拌物料，為了進步設(shè)備的運用效率，在放料時需求留意哪些? 　　    1、攪拌器在加料時要特別當(dāng)心，應(yīng)盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊關(guān)于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，關(guān)于非必需參加大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后參加。 　　

    2、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該留意，經(jīng)過夾套對設(shè)備停止升溫時，要冉冉加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，堅持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力。 　　

   3、運轉(zhuǎn)中，要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)走漏應(yīng)立刻采取措施。 　　

   4、關(guān)于出料時應(yīng)該留意，如遇攪拌器梗塞，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開，反響完畢需求冷卻時，必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻水。所以說，攪拌器放料的時分，需求留意察看機器的運用狀況，依據(jù)狀況再停止加料，隨時檢查配件。

5、型號多，于客戶不同型號的攪拌站實現(xiàn)合理配比。我廠生產(chǎn)的混凝土攪拌機型號多，不管是客戶需要單機或者整套混凝土攪拌站的攪拌機，我們均可以為您定制、配比，不會讓客戶因為一臺攪拌機的損壞，而換一整套混凝土攪拌站設(shè)備。

6、我廠的攪拌機的后期使用售后較好。不管是什么產(chǎn)品，在使用過程中會有一些磨損，需要定期維護、保養(yǎng)，我們的攪拌機銷售到客戶手中，定期為客戶提供大修、小修、維護、保養(yǎng)等服務(wù)，讓我們的攪拌機助您的攪拌站后期運行順利。