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SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用探討

在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng)：無水氨系統(tǒng)，尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都需要儲(chǔ)存、運(yùn)輸、噴射和吹掃設(shè)備。

純氨系統(tǒng)。

純氨系統(tǒng)含有一個(gè)儲(chǔ)氨罐，用于存儲(chǔ)液氨，氨罐槽車將液氨運(yùn)送至工廠內(nèi)，通過遠(yuǎn)程操作的卸載管線進(jìn)行遠(yuǎn)程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發(fā)器構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，通過加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲(chǔ)罐，維持其上部氨蒸汽的量。

氨蒸汽被從儲(chǔ)罐頂部抽出，經(jīng)過調(diào)壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力，需要使用特殊的氨氣噴**，確保足夠的氨氣動(dòng)量。根據(jù)布置在煙囪處的連續(xù)檢測(cè)裝置所測(cè)得量的排放數(shù)據(jù)來控制從氨儲(chǔ)罐抽出的氨蒸汽量。

在氨蒸氣被噴入分離器之前用空氣將其稀釋為濃度小于15%的**(一般為10%)。空氣和氨氣的混合在氨稀釋罐內(nèi)完成，氨和空氣的流量都是由流量計(jì)測(cè)量**，通過適合的控制閥來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制。純氨系統(tǒng)脫硝，氨逃逸量低，由于存在**危險(xiǎn)，純氨系統(tǒng)的安全性差，純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)組成脫硝系統(tǒng)主要由還原劑存儲(chǔ)與制備、輸送、計(jì)量分配、噴射系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、不使用催化劑，脫硝設(shè)備原理，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機(jī)系統(tǒng)，脫硝設(shè)備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場(chǎng)地。

3、SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。

4、由其反應(yīng)機(jī)理，比較適合于現(xiàn)有機(jī)組中小型電廠改造項(xiàng)目。

5、此法的脫硝效率約為40%-70%，還可以作為低NOx燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。

SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

技術(shù)特點(diǎn)

　　技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定 設(shè)備模塊化，占地小，無副產(chǎn)品，無二次污染。

　　脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

　　基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。

　　1、在多年的工程設(shè)計(jì)施工過程中，開發(fā)了多種SNCR噴射技術(shù)，包括標(biāo)準(zhǔn)墻式噴槍、可伸縮式墻式噴槍、HERT高能量反應(yīng)劑技術(shù)墻式噴槍、SNCRRRI富反應(yīng)劑噴射及MNL多噴嘴伸縮式的槍等。不同的項(xiàng)目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結(jié)合我公司先進(jìn)的流場(chǎng)模擬技術(shù)，準(zhǔn)確定位噴槍的位置，達(dá)到好噴射效果。溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。

　　2、節(jié)省運(yùn)行成本。由于噴入還原劑僅需考慮超標(biāo)排放的NOx，其相對(duì)用量較少，并且還原劑噴射量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷及NOx基線隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，一般SNCR還原劑用量比同類方式用量少一半以上。

SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個(gè)基本過程：

⑴接受和儲(chǔ)存還原劑；

⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；

⑶還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；

⑷還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。