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發布時間:2020-08-13 17:23  
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談談超精密加工技術產生的影響
超精密加工技術具有顯著的經濟效益、社會效益和市場需求前景:超精密機床是i高水平加工技術的載體,研制費用高、周期長,每臺價格都很昂貴,如能替代一臺超精密機床的進口,就節匯上百萬美元;若再計算其每年加工所創造的價值,經濟效益是顯著的。
精密零件加工需遵循哪些原則
1、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
2、光整加工:主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的制定,大體可分為兩個環節。但正是基于這一點,從而讓非標零件加工定制的模式開始走向市場,并作為商業時代最i具人性化的加工服務,成為備受客戶推崇的新服務模式。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。
機械零件加工的發展趨勢
工業機器人在機械零件加工中的應用開始普及。柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。值得提醒的是,精密零部件的模具表面拋光處理工作,不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響,同時還會受到零件材料鏡面度的影響,這一點在現在的加工中并沒有得到足夠的重視,這也是說明,拋光本身就受到材料的影響。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。
進行五金零件加工時應該注意的事項
零件加工機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。生產與管理都必然是需要一套完i美的流程的,流程是為制作完i美的產品而服務的。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。