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發布時間：2020-12-20 07:43
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細紗斷頭的分類
根據細紗斷頭產生 部位不同，細紗斷頭一般可 分為成紗前斷頭和成紗后斷頭兩大類型。成紗前斷頭是指在前羅拉紡出紗條之前的斷頭，它一般發生在喂入部分和牽伸部分，如粗紗退繞斷裂、空粗紗、集合器飛花阻塞、牽伸須條跑出集合器、皮圈內積花繞膠輥、繞羅拉等原因造成的斷頭。成紗后斷頭是指從前羅拉至管紗這段紗條在加捻卷繞過程中發生的斷頭，造成成紗后斷頭的主要原因有加捻卷繞機件工作狀態不正常(如錠子振動、跳筒管、鋼絲圈楔住、熱磨損飛圈等)、氣圈形態不正常、操作方法不當、斷頭吸棉裝置出現故障、車間溫濕度控制不當、紡紗原料波動較大、工藝設計不當、半制品結構不良等。為了把細紗斷頭率降低到最少限度，必須從本質上掌握產生斷頭的原因并分析解決。
大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進行水合的過程。大豆充分吸水后，外殼和豆瓣變 軟，結構疏松，細胞內蛋白質易溶于水。這樣可降低磨漿時的能耗與機器磨損，提高蛋白體分散程度和懸浮性，增加出品率。
影響大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡溫度和時 間、水質、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等。現簡要分述如下：
浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率，而且會影響其質量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態，在研磨時蛋白體可以得到 充分破碎，使蛋白質能溶離出來。浸泡不足，蛋白體膜 較硬；浸泡過度，蛋白體膜過軟。這兩種情況都不利于蛋白質的機械破碎，導致蛋白質溶出不徹底，制品出品率低。另外，浸泡過度 的大豆制成的豆制品組織松散，沒筋性，保水性差。
生產實踐證明，大豆的浸泡程度因季節而異，夏季可以泡至九成，冬季則需泡到十成。
浸泡大豆的溫度與時間這是大豆浸泡工序中要掌握的關鍵因素。 影響豆浸泡時間的因素主要是大豆的品質、水質條件和貯存時間等。表是大豆浸泡時間與季節氣溫的關系。
溫度越高，所需浸泡時間越短。應該注意的是浸泡溫度不宜過高，ru 如果水溫超過35度，大豆自身呼吸作用加強，消耗本身的營養成分，相應降低了制品的營養成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆變質。比較理想的水溫一般為20度左右。
水質
浸泡用水首先要符合飲用水衛生標準。水質以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時間，還可以提高出品率。
人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆，對蛋白質和固形物提取率的影響。結果是，采用堿性介質浸泡大豆達到吸水率的時間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆漿中蛋白質含量提高了6% 以上，而且豆腐品質也有所提高。其實驗結果見表
實驗和生產實踐證明，浸泡水如果偏酸性，會影響大豆蛋白體 的吸水程度，使大豆膨脹不飽滿，進而影響磨漿和制品出品率，在 夏天還容易造成浸泡水變酸。堿性浸泡水可以抑制酶類和微生物 的作用，防止大豆營養成分損失。
浸泡水體積一般是大豆體積的2-2.5倍。浸泡的不要一次加足，一次加水以水浸過料面15cm左右為宜。待浸泡水位下降到料面以下5-7cm即可。浸泡好的大豆應達到以下要求：大豆吸水量約為120%，大豆增重為1.8-2.5倍，體積增加1.7-2.5倍。大豆表面光滑，無皺皮，豆皮輕易不脫落，手觸有松動感，豆瓣略有塌陷，手指掐之易斷，斷面已浸透無硬心。 浸泡用大豆的品質要求 要使用無霉變或未經熱變性處理的大豆，以色澤光亮、籽粒飽滿、無蟲蛀和鼠咬的新大豆為佳。與陳豆相比，新大豆制得的產品，蛋白質含量高、色澤白、口味好。但剛剛收獲的大豆不宜使用， 應存放個2-3月以后再用。比較理想的原料是在良好條件下貯存3-9個月的大豆。
本廠以豆腐機器用布為主,手工用布為輔，并結合特殊工藝加工織造，使用100%全棉紗,所用棉紗拉力大、布匹縮水穩定、使用時間長、生產下水快、好揭布、不破布！（通過國家質量檢驗中心檢測：100%純棉紗，無摻雜其它成分）。 為各大豆制品廠家節省生產時間和成本提高產品質量。是您生產優質豆腐，豆腐皮；豆腐干等豆制品的得力助手。
(1)豆腐料制作
選顆粒飽滿、 無蟲蛀大豆， 根據季節的不同，搓開豆瓣呈乳白色，,面九開提開兄期中間相有四心中心色評感動。用平準中心淺黃色，pH值為6.浸泡好的大豆要進行水選或水洗，然后淋干水分進行出漿，加人佛水進行視樣，豆:水為1:8，以加速蛋白質的逸出，最后離心過濾，得到豆乳，把豆乳加熱至沸騰，保持2~3min,使蛋白質變性，同時起到滅酶、殺菌作用。用鹵水進行點腦，一般先打耙后下鹵，鹵水量先大后小，腦花出現80%停止下鹵、點腦，然后靜置20~25min,蹲腦，開缸放漿上榨，壓榨時間為20min左右，壓力為60kg,制成含水量較低的豆腐料。，
