合肥噴涂加工廠-品質優異

粉末噴涂的工作原理及特性淺析

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于普通鋁材顏色多樣化。  

鋁合金噴涂作業注意事項

前處理過程中為了提高生產效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的鋁合金型材，應多在鋁合金型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發。

當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞鋁合金型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用氣1槍（無油氣）吹干的方式。

鋁型材噴涂工藝操作規程

噴粉（責任人：噴粉工）

1、根據訂單的粉末色號到倉庫領取粉末；

2、如果有上次用剩的回收粉末一定要篩過之后才能使用，以免回收粉末有雜質，影響噴涂表面質量；

3、如果有凹槽位的型材，需要補噴粉末，一定要補噴。保證裝飾面的凹槽位不，而且要達到品質要求；

4、補噴粉末時，噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內（距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離）

浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上，浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝因無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣泛使用 。可采用這種方式對表面進行處理，雖然成本比噴塑要高，但相對效果更好。